蝶阀选型关键要素介质特性温度:低温选橡胶密封(如 - 20℃用 NBR),高温选金属密封或石墨密封(如 600℃以上用陶瓷)。腐蚀性:强酸强碱选衬氟(如 F46)或不锈钢 + 涂层(如喷涂特氟龙)。含颗粒 / 粘度:浆液、泥浆选耐磨橡胶衬里或陶瓷密封,高粘度介质选流道光滑的蝶阀。压力与口径低压(≤1.6MPa):优先选对夹式软密封蝶阀(成本低)。中高压(≥2.5MPa):选法兰式硬密封蝶阀,结构强度更高。大口径(DN≥800):选蜗轮传动或电动蝶阀,减少操作力矩。密封与泄漏要求零泄漏场景(如食品、医药):选软密封蝶阀,且密封材料需符合卫生标准(如 FDA 认证的 EPDM)。防火要求(如石化行业):选带有防火结构的硬密封蝶阀(如金属密封面 + 弹性石墨密封圈)。安装与操作条件空间限制:狭窄位置选对夹式或凸耳式蝶阀,无需额外法兰空间。防爆需求:易燃易爆环境选气动或液动蝶阀,电动执行器需防爆认证(如 Ex d IIC T6)。单偏心蝶阀:阀板中心偏离阀杆中心,开启时阀板先脱离密封圈,减少磨损,密封性能优于中心密封。宁夏衬胶蝶阀
选择蝶阀密封面材质时,需要综合考虑介质特性、工作温度、压力以及磨损情况等工况条件。介质特性腐蚀性介质:如果介质具有腐蚀性,如酸、碱、盐溶液等,应选择耐腐蚀性好的材质。像聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶(FKM)等塑料和橡胶材质,以及不锈钢、合金钢等金属材质都有较好的耐腐蚀性。对于强腐蚀性介质,PTFE 和 FKM 更为合适;而在一些腐蚀性相对较弱但对卫生要求较高的食品、制药行业,不锈钢材质较为常用。非腐蚀性介质:对于水、空气、油等非腐蚀性介质,可选择的范围较广。丁腈橡胶(NBR)适用于油类介质;三元乙丙橡胶(EPDM)对水和空气的密封性能良好;尼龙(PA)材质则适用于对介质清洁度要求较高的场合。江苏软密封蝶阀法兰式蝶阀连接牢固,密封性能好,适用于各种压力和温度的管道系统,是一种连接方式。
蝶阀密封要求。密封形式:蝶阀的密封形式有软密封和硬密封之分。软密封具有良好的密封性和较低的摩擦阻力,适用于常温、低压且介质无颗粒的场合;硬密封则具有较高的耐温、耐压性能和耐磨性,适用于高温、高压、有颗粒介质等恶劣工况,但密封性相对软密封稍差。泄漏等级:根据工艺要求和环保标准,确定蝶阀允许的泄漏等级。不同的应用场合对泄漏等级的要求不同,如一些高精度的化工生产过程可能要求蝶阀的泄漏等级达到零泄漏或非常低的泄漏量。
蝶阀按密封材料分类。软密封蝶阀:密封件材质:丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)、聚四氟乙烯(PTFE)等。优点:密封性能优异(可达零泄漏),启闭力矩小,成本低。缺点:耐温性有限(通常≤200℃),易受介质腐蚀或老化影响。应用:水、酸碱溶液、食品医药行业(需符合卫生标准)。硬密封蝶阀:密封面材质:不锈钢 + 堆焊硬质合金(如司太立合金)、陶瓷、喷涂碳化钨等。优点:耐高温(可达 600℃以上)、耐磨、耐腐蚀,适合恶劣工况。缺点:密封性能略低于软密封,启闭力矩较大,成本高。应用:钢铁厂高炉煤气、热电厂蒸汽管道、化工行业强腐蚀介质。电动 / 气动阀每季度进行一次行程校准,确保开关到位信号准确。
蝶阀流量要求。流量系数:蝶阀的流量系数是衡量其流通能力的重要指标。根据管道系统的设计流量和允许的压力损失,选择具有合适流量系数的蝶阀,以保证系统能够满足工艺要求的流量。一般来说,大口径蝶阀具有较大的流量系数,适用于流量较大的场合。阀门开度与流量关系:不同类型的蝶阀在不同开度下的流量特性有所不同,如线性、等百分比等。应根据工艺控制要求选择具有合适流量特性的蝶阀,以便于精确调节流量。例如,在需要精确控制流量的场合,等百分比特性的蝶阀可能更合适,因为它在小开度时流量变化较小,在大开度时流量变化较大,能更好地满足不同流量范围的调节需求。法兰式蝶阀:阀体两端带有法兰,通过螺栓与管道上的法兰连接。中国澳门三偏心蝶阀
蝶阀是通过旋转阀板(蝶板)来控制流体通断或流量的阀门。宁夏衬胶蝶阀
蝶阀采购策略制定集中采购:将企业内多个项目或部门所需的蝶阀进行集中采购,通过增加采购量来提高对供应商的议价能力,从而获得更优惠的价格折扣。招标采购:对于采购金额较大、对产品质量和服务要求较高的蝶阀项目,可采用招标采购的方式。通过规范的招标流程,吸引多家供应商参与竞争,在保证产品质量和服务的前提下,选择价格比较好的供应商。灵活选择采购时机:关注市场动态和行业趋势,了解蝶阀原材料价格波动情况以及供应商的生产计划和库存情况。在原材料价格较低或供应商库存积压时进行采购,可能会获得更有利的采购价格。考虑替代品:在满足工况要求的前提下,考虑使用其他类型的阀门或具有类似功能的产品作为蝶阀的替代品。例如,对于一些低压、小流量的场合,球阀或闸阀可能是更经济的选择。宁夏衬胶蝶阀