6.德国默斯水分仪:打破传统,**水分测量新潮流在钢铁烧结生产的历史长河中,水分测量技术不断演进,但始终存在一些难以突破的瓶颈。近红外水分仪的表面测量局限,抽样测量和离线测量的滞后性,都制约着行业的发展。德国MOSYE公司勇于创新,推出的MS-500系列微波水分测量仪,打破了传统测量方式的束缚,**水分测量进入全新阶段。它能够穿透物料,对烧结料整体水分进行在线动态连续测量,实现了从表面到内部、从离散到连续的跨越。德国默斯水分仪的安装灵活性是其一大特色,可在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置轻松安装,无缝融入生产流程。有了在线微波水分仪,结合喷淋,自动化加水无忧虑。液体水份测定仪官方网站
微波水分仪与传统水分测试对比一、传统水分测量方法:1.烘箱法:样品500g—1000g,混和均匀后取出500g放在烘烤盘上,放进烘箱烘烤2个小时,时间到后进行称重并记录。再放进烘箱烘烤15分钟后拿出进行称重并记录,看重量是否有变化,无变化后进行整理有变化继续烘干直到重量不变化为止。二、微波水分仪测量方法有两种:1.单频谱测量:通过发射天线发射但频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后的信号(阻尼衰减)反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。2.多频谱测量:通过发射天线发射多频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后(阻尼衰减)和相位偏移的信号反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。液体水份测定仪官方网站选这款水分仪,携手喷淋,为您实现自动加水梦想。
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在煤炭开采过程中,刚采出的煤炭往往含有较高的水分,这不仅会影响煤炭的热值,还可能引发储存自燃等安全隐患。为此,在线水分仪被广泛应用于开采现场的输送带或破碎机出口处,实现对原煤水分的实时监控。一旦检测到水分超标,系统可立即触发报警,并提示采取晾晒或干燥措施。这种方式**提升了管理效率,降低了因水分过高带来的运输和存储风险,有助于企业构建更安全、稳定的生产体系。在煤炭运输过程中,水分含量直接关系到运输成本与环保表现。过高的水分会增加车辆载重,造成无效运输;而水分过低则易产生大量粉尘,污染环境并危害健康。为此,在线水分仪被安装在装载口或卸载口,实时监测煤炭水分状态。运输企业可根据检测结果灵活调整运输计划,如选择合适天气运输、加湿处理等。通过科学调控水分含量,不仅可以降低运输成本,还能减少粉尘排放,满足日益严格的环保法规要求。在线微波水分仪支持多种通信协议。
它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料,测量物料内部水分,而不是表面水分,实现了真正意义上的在线动态连续测量。特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置,为钢铁企业的生产提供了极大的便利。这款水分仪具有高可靠性和高精度的特点。整机德国工艺,耐磨陶瓷材料保证了其稳定性和耐用性,比较高可达10年使用寿命。比较高精度0.2%,水分测量范围宽至0%-100%,内置校准曲线,一次校准成功后无需经常校准。安装简易,能快速融入企业的生产流程,提高生产效率。选择德国默斯微波水分测量仪,就是选择精细测量和高效生产!入手这款水分仪,联合喷淋,打造智慧加水生产线。木板微波水分仪品牌
水分仪的用户界面友好,操作简单直观。液体水份测定仪官方网站
精细控制水分,提升炼焦效率在炼焦工艺中,焦煤水分含量是影响焦炭质量与生产效率的**参数。微波在线水分测定仪通过实时监测输送带或焦炉出焦口的水分数据,帮助企业精细控制炼焦过程。设备采用非接触式微波穿透技术,快速响应水分变化,避免传统取样检测的滞后性,确保焦炭强度与生产节拍稳定,助力企业实现降本增效。智能监测,优化能源管理焦煤水分过高会导致炼焦时热量被无效消耗,延长结焦时间并增加能耗。微波在线水分仪可实时反馈水分波动,通过数据联动调整炉温与配煤比例,减少能源浪费。例如,某大型焦化厂通过部署该设备,实现单炉能耗降低8%,年节约成本超百万元,同时提升焦炭合格率至98%以上。液体水份测定仪官方网站