企业商机
静态扭矩传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS4001
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 重复性
  • 0.1%F.S.
  • 迟滞
  • 0.2%F.S.
  • 漂移
  • 0.05%F.S./10°C
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 0-100Nm,1-10kNm
  • 输出灵敏度
  • 1.0~1.5mV
  • 非线性
  • 0.2%F.S.
  • 输入电阻
  • 350/700±10Ω
  • 输出电阻
  • 350/700±10Ω
  • 绝缘电阻
  • ≥2000Ω/100VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
  • 极限超载
  • 150%F.S.
  • 电缆线尺寸
  • 3m
  • 工作温度范围
  • -20~60°C
静态扭矩传感器企业商机

静态扭矩传感器的量程范围全方面,以适应不同行业的多样需求。在一些精密仪器制造领域,如手表、精密光学仪器等,所需测量的扭矩极小,可能在毫牛米(mN・m)甚至微牛米(μN・m)量级。针对这类微扭矩测量需求,静态扭矩传感器采用特殊的微结构设计和高灵敏度的应变片,能够精确测量微小的扭矩变化,为精密仪器的研发、生产和质量控制提供有力支持。而在大型工业设备和重型机械领域,如建筑工程中的大型起重机、钢铁厂的轧钢设备等,所涉及的扭矩非常巨大,可能达到数千牛米(kN・m)甚至更高。对于这种大扭矩测量应用,静态扭矩传感器采用坚固的结构设计和能够承受高扭矩负荷的弹性轴,通常由高强度合金钢制造,并配备相应的过载保护装置,确保在承受巨大扭矩时不会损坏,能够稳定可靠地工作,准确测量大扭矩值,满足不同行业对扭矩测量量程的全方面需求。农业机械变速箱维修,用它检测齿轮静态扭矩传递。上海本地静态扭矩传感器案例

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静态扭矩传感器的稳定性是其长期可靠工作的关键保障。为了提高稳定性,在传感器的设计与制造过程中采用了一系列先进技术和工艺。在应变片方面,选用具有高稳定性和抗疲劳性能的材料,并进行特殊的封装处理,以减少环境因素对其性能的影响,如防潮、防尘、防电磁干扰等。在弹性轴的设计上,采用好的金属材料,经过严格的热处理和加工工艺,使其具有均匀的材质特性和良好的抗扭强度稳定性。同时,传感器内部配备了温度补偿电路,能够自动补偿因环境温度变化导致的应变片电阻变化,确保传感器在不同温度环境下都能输出准确的扭矩测量信号。此外,在传感器的装配过程中,严格控制各部件的装配精度和连接可靠性,减少因机械松动或接触不良等问题引起的测量误差,通过这些综合措施,使静态扭矩传感器能够在复杂环境和长期使用条件下保持稳定的测量性能,为各个行业提供可靠的扭矩测量数据。安徽智能静态扭矩传感器系统对于精密机械制造,静态扭矩传感器保障零件装配精度。

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在医疗器械行业,静态扭矩传感器在手术器械和医疗设备的制造与维护中有着重要应用。在手术器械方面,如骨科手术中的螺丝刀、扳手等,用于固定骨骼植入物的工具需要精确的扭矩控制。静态扭矩传感器可安装在这些手术器械上,医生在手术过程中能够实时了解施加的扭矩大小,确保植入物固定牢固且不会因扭矩不当导致骨骼损伤或植入物松动,提高手术的成功率和安全性。在医疗设备的维护中,例如医用离心机、透析机等设备的轴系连接部位,定期使用静态扭矩传感器进行扭矩检测,能够及时发现因长期运行而可能出现的连接松动问题,保障医疗设备的正常运行,为患者的提供可靠的设备支持,确保医疗服务的质量和安全。

    静态扭矩传感器的精度受多种因素影响。首先,应变片的质量是关键因素之一。好的应变片应具备高灵敏度、低温度漂移和良好的线性度,这样才能更地感知弹性轴的微小应变,并转化为准确的电阻变化。其次,惠斯通电桥电路的设计与校准对精度起着决定性作用。合理设计的电路能够有效放大应变片的电阻变化信号,减少信号干扰和噪声影响,并且通过定期校准,可以确保电路输出的电压信号与实际扭矩值之间具有高度的线性关系。此外,传感器的整体结构设计和制造工艺也不容忽视。弹性轴的材质均匀性、加工精度以及传感器的装配精度等都会影响扭矩的传递和测量准确性。例如,若弹性轴存在材质缺陷或加工误差,可能导致扭矩测量误差增大,只有在各个环节都严格把控质量,才能保证静态扭矩传感器在不同工作条件下都能提供高精度的扭矩测量数据。 石油钻井时,检测钻杆扭矩,预防断裂事故,提高作业效率。

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在汽车制造与维修行业,静态扭矩传感器的重要性不言而喻。在汽车发动机的生产线上,它用于监测曲轴、连杆等关键部件的螺栓拧紧扭矩。发动机作为汽车的**部件,其内部众多螺栓连接的紧固程度直接影响发动机的性能与可靠性。静态扭矩传感器能够精确测量每颗螺栓的拧紧扭矩,确保其在规定的扭矩范围内,防止因扭矩不足导致部件松动引发机械故障,或因扭矩过大造成螺栓断裂或部件损坏。在汽车维修保养过程中,也可借助该传感器对发动机等重要部位的螺栓扭矩进行复查,及时发现潜在问题并进行调整,保障汽车的行驶安全与性能稳定,提升汽车的整体品质与用户体验。化工反应釜搅拌轴,它监测静态扭矩保证搅拌均匀性。浙江有哪些静态扭矩传感器案例

电子设备外壳装配,静态扭矩传感器确保连接牢固。上海本地静态扭矩传感器案例

    静态扭矩传感器的量程范围是其重要的技术指标之一,不同的应用场景需要适配不同量程的传感器。在一些微观力学实验或精密仪器装配中,如微电子机械系统(MEMS)器件的制造、光学仪器的装配等,所需测量的静态扭矩通常非常微小,可能在毫牛米(mN・m)甚至微牛米(μN・m)量级。针对这类应用,专门设计的低量程静态扭矩传感器能够提供极高的精度,其分辨率可以达到纳牛米(nN・m)级别,能够精确测量出极其微小的扭矩变化,确保微观部件的装配和测试精细无误。而在大型工业设备和重型机械领域,如风力发电机、石油钻井设备、大型船舶的轴系等,所涉及的静态扭矩往往非常巨大,可能达到数千牛米甚至百万牛米量级。高量程静态扭矩传感器则能够承受并准确测量这些大扭矩,其坚固的结构和特殊的设计使其在面对巨大的扭转力时依然能够稳定工作,为大型工程设备的安全运行和性能评估提供可靠的数据。无论是微小扭矩的精密测量还是大扭矩的监测,静态扭矩传感器都能凭借其多样化的量程选择满足不同领域的特殊需求,成为众多行业不可或缺的得力助手。 上海本地静态扭矩传感器案例

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