饲料生产过程中的在线水分与控制是一个复杂而精细的过程。饲料生产过程中的在线水分与控制是一个复杂而精细的过程。原料的多样性导致颗粒饲料含水量的多变性,因此需要对混合后半成品粉料、调质前粉料以及调质后入模粉料的水分含量进行严格控制。同时,冷却过程中也需要根据颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分来调整冷却风量和时间。这些步骤共同构成了饲料生产中的水分控制流程。德国默斯颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。水分仪的使用有助于提高产品的质量和一致性。烟草水分分析仪供应商
哈哈,你知道吗?在饲料生产过程中,水分控制可是个有趣的话题呢!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个有趣的游戏规则,让生产者和研究者一起努力遵守。更开心的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。默斯红外水分仪厂商水分仪的测量数据可以用于科学研究和数据分析。
接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。这么多先进的技术和设备,让我们对颗粒饲料的水分控制充满了信心和期待。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。这真的是一个非常令人惊喜的发现,让我们对饲料生产有了全新的认识和理解。
其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是,只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装;否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。水分仪的多功能设计可以适应不同行业的需求。
MS--540系列产品特点采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。配置多种数据输出模式,模拟量输出、数字量输出等。整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。防护等级达IP66,室内外无恒温湿环境下可靠运行。德国安全标准、微波对人体无损害、品质保证。产品应用:应用介质:***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份(可选)。应用设备:皮带、辊轴、管道等在实验室中,水分仪是研究材料特性的重要工具。在线油中水含水率测量仪有哪些品牌
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哇塞!你们知道吗?饲料生产过程中的在线水分与控制可太重要啦!先说这颗粒饲料合理的水分含量,生产原料来源和品种那叫一个多样啊,结果就导致颗粒饲料含水量多变。混合后半成品粉料水分得控制在9%-14%,调质前粉料水分不能超13%,得控制在12.5%,不然就发霉变质啦!调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出来的颗粒饲料质量才好呢,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达标,这可太惊人了!德国默斯水分测量整体解决方案,值得您关注并了解。烟草水分分析仪供应商