蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大的，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理较适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，较重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。山东D641X-10蝶阀
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代时传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代以后的事了。蝶阀的主要特点是：操作力矩小，安装空间小和重量轻。山东D641X-10蝶阀蝶阀具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶板上所受介质压力大部或全部（反向）是通过轴传递到轴承上去的，因此轴承起到非常重要的作用。国外蝶阀有的转动很轻巧，小口径阀门一个手指都能转动，而国产蝶阀有的转动却很沉重，这除了与同轴度、对称度、加工精度、光洁度和填料的质量有关之外，很重要的一个因素就是轴套材料的润滑性。AWWAC504标准提出，阀体中安装的轴套或轴承应属于自润滑材料，轴套存在减磨润滑问题，不允许锈蚀。没有轴套，即使阀轴是不锈钢，阀体也有锈蚀及胶合粘着问题。采用轴套还可以增加刚性。
加强蝶阀保障系统的管理巡视，要注意观察蝶阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明蝶阀本身已存在故障。即活塞式蝶阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型蝶阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成蝶阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害极大，特别是许多用水设备可能因很压力而出现爆管，必须及时修复。比例式(活塞型)蝶阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损，要更换密封件。卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。
蝶阀的运行操作：1.要避免存留脏物、杂物进入蝶阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，后装上蝶阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入蝶阀，杜绝蝶阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响蝶阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时去除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)蝶阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。山东D641X-10蝶阀
蝶阀低压下可以实现良好的密封。山东D641X-10蝶阀
三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。阀板回转中心（即阀门轴中心）于阀板密封截面形成一个A偏置，并与阀体中心形成一个b偏置；阀体密封面中心线与阀座中心线（即阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。山东D641X-10蝶阀
