手工去毛刺已达到经济效益极限在对钣金件进行去毛刺加工时，很多企业仍依赖于手工操作。例如让一些有经验的工人用刷子或角磨机磨除边缘、毛刺和飞溅物。这种方式的缺点主要在于：劳动强度大，加工时间长。而且加工效果达不到高度一致，无法保证持续的高效加工。这种情况下，很多企业会面临工时和成本压力不断增加，行业内对钣金件表面质量要求却不断提高的挑战。现如今，对，这也是为什么越来越多的企业开始寻找替代手工去毛刺方法的原因。钣金去毛刺机可降低生产成本企业投资一台去毛刺机在短期内即可得到回报：采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需花费500个运行小时和1500个工作小时，即可实现投资回报。满足这一点，用户将获得更高的长久性利润。此前，四名员工用角磨机钣金件上几毫米厚的毛刺时，耗费三天时间只完成了1000个零件的去毛刺任务。而人员和设备的费用每年高达数千欧元。去毛刺机：数秒即可去毛刺倒圆角。他们使用的这台设备采用一个摆动滚筒去除毛刺。同时，交叉带装置用砂带磨掉锐边。*用几秒钟就可同时完成去毛刺和倒圆角两道工序。这为他们节省工时、获得更多订单创造了有利条件。无论是薄板还是厚板。履带式毛边机就选乐清创胜自动化有限公司，设备先进，价格实惠，您的信赖之选！四川自动毛边机处理机
可加工、处理任何形状的小型橡塑制品、锌镁铝合金等。修边精度高：可以去除非常微小且隐蔽的飞边。（手工修边不可做到的程度）生产效率高：一台冷冻修边机平均每天可处理相当于60-80名熟练工人的修边工作对制品不造成任何表面损伤，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命极高的合格率：制品修边的合格率保持在98%以上占地少：一台冷冻修边机加上附属设备只需占有10平方米大幅度地降低人工成本增强处理后的铸件表面抗氧化性，增加产品的使用寿命。不损伤铸件表面，提高产品外观质量操作简单：操作人员只需放入制品、按下按钮、取出制品即可干净无污染投射粒子可循环使用。四川自动毛边机处理机乐清创胜自动化有限公司为您提供注塑件去毛边机，欢迎新老客户来电！
冷冻砂其用于工件表面的毛边、飞刺，是一种具有独特特性的磨料，主要用于喷砂、抛丸设备。在清理中，即能工件表面的毛边、飞刺，又不会对工件的表面产生伤害。适用工业范围航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造业；铸造行业；分包商，半导体工业。适用工艺要求集成电路块支架清理；强化飞机引擎涡轮叶片等零件；装饰件；电镀或电解喷涂前表面处理；对非铁性元件清理或去毛刺，在高温模具中清理熔荒残留物质。冷冻修边机是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、铝镁锌压铸制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料弹丸撞击制品的飞边，从而既能高效率、高质量地去除橡塑制品飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。可大幅度地提高橡塑制品的去边效率和修边精度且节约化程度高。冷冻修边机五大原理系统：1.冷却系统：控制工作仓室的冷却温度，使温度控制在制品飞边脆化而制品本身又未脆化的佳温度下，冷却是液氮(液氮可以达到零下-30℃～-130℃不等的低温,根据制品飞边脆化温度而定温度）。
本实用新型涉及打磨加工的技术领域，具体涉及一种去毛边机。背景技术：对于有孔形状的塑料工件来说，孔内的毛边很难去除。需要工人进行细致的打磨，才能去除毛边。使用夹具夹取工件使用机器进行去毛边时，夹具会对工件造成划痕等损伤，影响工件质量。技术实现要素：本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种无损伤夹持工件，有效对孔形去毛边的去毛边机。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种去毛边机，包括上料装置、去毛边装置、下料装置、下料翻转装置和导轨；所述上料装置包括机械手、托盘和真空夹具；所述托盘设置于所述导轨，若干所述真空夹具置于所述托盘内；所述去毛边装置包括去毛边架、毛刷伺服电机、毛刷移动电缸和毛刷；所述去毛边架为龙门结构，所述毛刷伺服电机及所述毛刷移动电缸安装在所述去毛边架上，由所述毛刷移动电缸驱动所述毛刷伺服电机沿所述去毛边架横向移动；所述毛刷伺服电机的电机轴连接所述毛刷；所述下料装置包括下料架、下料真空吸嘴和下料气缸；所述下料气缸驱动所述真空吸嘴沿所述下料架上下移动；所述托盘上设置有磨棒，所述磨棒竖直穿过所述真空夹具；所述磨棒受所述托盘底部的驱动装置绕所述磨棒的中轴旋转。乐清创胜自动化有限公司致力于提供注塑件去毛边机，有需要可以联系我司哦！
毛边机也有“毛边处理机”、“毛边去除机”等名称。毛边机原理：毛边机是处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷洗机。投射材料由高速回转的叶轮投射在制品上，对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。毛边机喷洗室为环带输送机构成，室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌的同时，籍由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。被投射出的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材料被集尘机吸引捕集，而较大片的毛边则被筛网过滤出来。吸入管的中间，设有加湿用的喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果，防止尘埃附着，并可增加投射材料之寿命。乐清创胜自动化有限公司是一家专业提供注塑件去毛边机的公司，有想法的可以来电咨询！四川自动毛边机处理机
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所述机械手上料至所述真空夹具上；所述导轨输运所述托盘依次通过所述去毛边装置和所述下料装置；所述去毛边装置和所述下料装置顺次工作；所述下料装置下料至所述下料翻转装置；所述下料翻转装置的一端升起，完成一套完整工序。更进一步的说明，所述真空夹具的两个上表面均设有若干真空孔，所述真空孔贯穿所述真空夹具，与所述托盘上的抽真空装置相连。更进一步的说明，所述真空孔的两开口端的直径大，孔道的直径逐渐减小，且孔道中部的直径小。更进一步的说明，所述去毛边装置设有两套，两套所述去毛边装置平行设置。更进一步的说明，所述磨棒的为锥形。更进一步的说明，所述下料翻转装置包括下料盘和翻转气缸；所述翻转气缸连接到所述下料盘的关节轴承处。更进一步的说明，所述去毛边装置的周围设有透明罩。更进一步的说明，所述去毛边装置的一侧设有吸尘箱，所述吸尘箱与所述透明罩连通。更进一步的说明，所述托盘上设置十二个所述真空夹具，所述真空夹具两行六列排布，沿所述导轨方向为行方向。更进一步的说明，所述去毛边装置的下方设有收纳装置。本实用新型的有益效果：无损伤夹取工件，有效去除孔内毛边及边缘毛边，提高工作效率，节省人力。四川自动毛边机处理机
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