设备在出现故障前,往往会发出一些特殊声音。这些声音往往低于人耳可听的频率范围,因此难以被察觉。然而,我们的智能声学成像仪维护解决方案却能够准确捕捉这些声音,及时发现潜在问题。
NLCamera凭借其独特的124个低噪声麦克风设计,能够在更广阔的视野和更大的范围内高效检测泄漏。与传统方法相比,NLCamera的泄漏定位速度提升了惊人的10倍。一旦检测到泄漏,它会立即在屏幕上清晰显示,使用户能够轻松识别并报告泄漏点。
NLCameraLF10是一款先进的智能声学成像设备,专门用于精确定位压缩空气系统中的泄漏点。即使在喧嚣的工业环境中,它也能准确捕捉泄漏点发出的声音。此外,该设备设计轻巧,操作简便,为用户提供了极大的便利。选择NLCameraLF10,让泄漏检测变得更加高效、准确和轻松。 通过Wi-Fi,NL相机自动将检测快照上传至NL Cloud软件,方便用户备份和分析。湖南便携式声学成像仪管道密闭性检测
在我们的日常生活中,总有不同的声音围绕着我们,无时无刻不在通过振动敲击着我们的耳膜,并通过内耳毛细胞将振动转变为电信号传输至大脑。然而,在获取信息时,人类通过听觉捕获的信息量不足视觉的四分之一,且听觉在空间定位方面远逊于视觉。那么,有什么技术手段可以让我们看见声音呢?答案就是——可视化声学成像仪。声成像与声波可视化概念的研究起源可以追溯到1864年由德国物理学家托普勒发明的纹影成像法。即通过对光源进行调整,就能在原本透明的空气中看到声波造成的空气密度变化。在纹影成像的基础上,学者们根据不同密度气流的折射对背景上纹理扭曲程度的分析,计算出空气密度的变化,并把它转化成纹影图像,即背景纹影法。手持式声学成像仪,局部放电检测,气体泄露检测,声学成像仪厂家-上海垂智供应链多年来致力于声学成像仪,工业声学成像仪,视频声学成像仪生产批发,产品广应用于电力,石化,船舶等领域.欢迎您的来电或留言咨询.湖南便携式声学成像仪管道密闭性检测垂智供应声学成像仪适用于检测管道、连接器、容器等气体泄漏点,以及电力设备局部电!
声学成像仪的应用领域相当广,涵盖了多个行业和领域。以下是一些主要的应用领域:电力行业:声学成像仪可以用于检测电力设备中的局部放电故障,如绝缘子、金具、接头等部件是否存在局部放电,以及变压器内外部是否存在油气、油纸、瓷套等绝缘材料的老化或损坏导致的局部放电。机械制造:声学成像仪可用于产品声品质的检测,帮助机械制造企业发现产品可能存在的问题。能源与电力行业:在能源与电力行业中,声学成像仪可以用于泄漏、局放、机械故障的定位排查,以及环境监测中的噪声定位与预警。公共交通:在公共交通领域,声学成像仪可以用于抓拍违法鸣笛行为和炸街车轰鸣行为,有助于维护公共交通秩序。飞机、轨道列车、汽车等交通工具的噪声诊断,以及门窗密封性检测、管道漏气位置定位等。低空无人机预警、炮弹落点定位、定位等方位识别。在石油化工、冶金、电子、科研等行业领域,声学成像仪也有着较广的应用。以上只是声学成像仪的一些主要应用领域,实际上,随着技术的不断发展和创新,声学成像仪的应用领域还在不断扩展和延伸。
漏气和局部放电频率:须知事项用声学探头和声学相机高效地检测漏气或局部放电需要使用正确的频率。由于使用过高或过低的频率可能会导致性能欠佳,因此关注设备的频率范围可能会产生误导。在本文中,我们将解释如何区分有益的频率和那些看似有用但并不一定有用的频率。处理背景噪音在比较多种标准的超声波检测器时,您可能会觉得漏气和局部放电(PD)可发出特定超声波频率的声音(一般在40kHz左右),为了检测到此类声音,应使用此频率范围。然而,事实并非如此-在某些情况下,这样做可能有益,而在其他一些情况下,这样做可能会有损检测灵敏度。更适合用于检测的频率取决于几个不同的因素。典型的加压空气泄漏或PD产生波段宽广的声音,从人耳能听到的频率到超声波频率。需要注意的是,一般发现此类问题的环境并非完全安静的环境,而是有着不同程度背景噪音的工业或室外环境。手持式声学成像仪,局部放电检测,气体泄露检测,声学成像仪厂家-上海垂智供应链多年来致力于声学成像仪,工业声学成像仪,视频声学成像仪生产批发,产品广应用于电力,石化,船舶等领域.欢迎您的来电或留言咨询.垂智供应声学成像仪从事能源与工业设备智能化监控与运行检测的产品制造商与解决方案供应商.
气体泄漏气体泄漏是工厂普遍面临的挑战,包括压缩气体、可燃气体、有毒气体等。这些泄漏可能导致能源浪费、设备故障、火灾风险、健康威胁和环境影响。NL声像仪以其高效、直观、准确的特性帮助用户及时发现泄漏源,并提供警示,以便采取适当措施,减少进一步损失的风险。
局部放电
NL声像仪通过检测高压设备、电力电缆、绝缘体等设备局部放电产生的声波信号来识别和定位放电源,帮助维护人员及时发现和处理潜在电气故障,保障电力设备的正常、安全运行。
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风力发电机中的叶片作为蕞基础和关键的部件之一,其设计与质量的优劣直接关系到风能的转换效率。随着技术的不断演进和装机容量的持续提升,对叶片的大型化和智能化生产提出了更高的要求。
叶片的主梁系统,作为其核芯承载结构,为叶片提供了关键的抗弯和抗扭能力。目前,真空灌注成型工艺已成为风电叶片主梁市场的主流成型工艺。但在覆膜工艺过程中,若真空膜密封不严导致进气,将会引起含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全等问题,进而造成叶片裂纹、断裂和变形等质量缺陷。
传统的密封测试方法主要依赖现场工程师的听觉或通过单一声道的超声波检测仪。然而,在嘈杂的生产车间中,轻微的泄漏往往难以察觉,使得准确定位泄漏点变得极具挑战性。随着叶片长度的增加,检查效率逐渐降低,难度不断增大。
为了解决这一问题,我们引入了工业声学成像仪LF10。其单手操作设计,不仅为复杂工业现场的移动测试提供了安全性和便利性,还配备了124个高灵敏度麦克风阵列,能够大面积快速扫描模具表面并精确定位泄漏点。此外,自动滤波技术有效消除了典型的工业干扰,进一步提高了定位准确性。十字准线跟踪显示功能,使现场测试人员能够直观识别泄漏位置,从而快速、准确地解决问题。 湖南便携式声学成像仪管道密闭性检测