抛光的目的是除去金相制样设备磨面上由细磨留下的磨痕,成为平整无疵的镜面。抛光结果在很大程度上取决于前几道工序的质量,故抛光之前应仔细检查磨面磨痕是否为单一方向且均匀,否则应重新磨光,以免白费时间。抛光通常在金相样品抛光机上洒以适量的抛光液后进行,转速一般在200～600r/min,粗抛时转速较高,精抛或抛软材料时转速较低。在抛光盘上蒙一层织物,粗抛时常用帆布、粗呢等,精抛时常用绒布、细呢金丝绒与丝绸等。抛光耗材抛光注意事项：抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳；若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个抛光时间不宜过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。深圳市新则兴科技有限公司代理法国进口金相制样设备。佛山稳定金相制样设备镶嵌机
金相取样一般会选择湿式砂轮片切割法（金相切割机），取样位置根据金相检测目的来决定（是常规金相检测取样还是失效分析取样，是纵向还是横向取样），金相取样的一般原则是在取样过程中不能导致试样过热，否则会产生严重的热变形，对后续制样带来不便。切割过程中常见的一些问题有：1、切割过程中砂轮片崩裂；2、切割下来的试样有毛边；3、切割的工件表面有烧伤；4、切割面不平整；5、切割轮损耗较大；6、切割涂层类样品时涂层易脱层。上海完善金相制样设备镶嵌机进口金相自动热镶嵌机。
PRESI提供的多种切割片适用于几乎所有固态材料的切割。针对不同样品对象，我们提供氧化铝，碳化硅，立方氮化硼和金刚石刀片以便满足所有需求。
通过固化镶嵌工艺参数，PRESI热镶嵌树脂具有高硬度，耐酸，耐腐蚀，具有低收缩率等特点。同时，它们提供了良好的边缘保护，从而减少抛光过程中对样品损伤的可能性。对压力，热量不敏感的材料可以选用热镶嵌。
抛光是将研磨过程中产生的划痕去除，选择合适的抛光布和相应的抛光液，能轻松获得理想的制备表面。抛光布的选择很重要，不同的材质的抛光布可将磨削材料微粒嵌入到抛光布的纤维缝隙中，达到去除研磨引入的表面损伤，获得便于观测的光亮面。PRESI提供了各种抛光布，适用于所有材料抛光主要分4步：细磨-粗抛-精抛-很终抛光。
对压力和热量敏感的材料，可以选择冷镶嵌。冷镶嵌树脂具有收缩率低，易于填充样品缝隙和孔洞等特点。
PRESIFlexicut精密切割机，适用于小尺寸样品（金属、塑胶、线路板及电子器件等材料）的精密定位切割，并比较大限度减小损完美伤层深度。通过结合内置或外置平台，灵活切割PCB等板型样品。.同类型设备中超大功率，且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量。2.超大转速范围，充分满足各种样品形状、材料的低应力切割要求，优化切割效率和质量。3.适用金刚石，CBN(立方氮化硼)，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。4.很多3种切割工艺参数保存，修改及调用。5.可调式冷却液管，灵活定位。6.单独水泵及冷却液箱。7.样品夹具悬臂位置可调，以适应不同刀片尺寸。8.定位清零功能，方便设定切割厚度。9.开机密码保护，实现实验室分级管理。全站式金相制样设备。
PRESIMECATOME T330手/自一体砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并比较大限度的减小损伤层深度适合于中大尺寸样品切割，结构坚固操作简单，同时适合于实验室环境以及生产车间环境。内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确MECATOMET330技术资料保工作效率及切割质量。2.4种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求：a)手动切割：用户可自定义刀片转速，循环泵启停，以及刀片转速控制方式等。b)辅助切割：通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设比较大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。c)自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。d)程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。3.超大转速范围，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。中型进口金相制样设备。绵阳名优金相制样设备镶嵌料
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PRESI MECATOMET210精密切割机适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的精密定位切割，并比较大限度的减小损伤层深度。同类型设备中超大功率，且内置变频器可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量。➢3种切割模式，充分满足各种材料形状、性质切割要求✓辅助切割：通过操作手柄控制平台向刀片进刀。可通过预设比较大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。✓自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行单次或序列切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量。✓程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。➢超大转速范围，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。➢适用金刚石，CBN(立方氮化硼)，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。➢彩色升CD触摸屏，设置/保存/调用/修改所有参数；比较多可储存100种切割参数，满足对制样结果一致性和可重现性的要求。佛山稳定金相制样设备镶嵌机
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