惠阳区职业油混水欢迎来电

本实用新型的实施例是一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形外电极(1)与安装螺母(2)固定连接，外电极上开有均匀分布的圆孔(6)或通槽，圆孔的直径应≥4mm，使得外部的油水混合物进入外电极(1)内，并进行交换；一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形内电极(3)其直径小于外电极(1)，内外电极间的单边间隙应δ≥4mm，内电极(3)外面套有绝缘套管(4)与安装螺母(2)采用过盈配合固定。内外电极之间是绝缘的，这两个同心圆筒形电极组成了一个电容器。

内电极(3)为空心圆管，可减轻重量，其上端与引线座(5)过盈配合固定，下端圆孔由绝缘密封块(7)过盈堵塞，防止液体进入其内。 压力变送控制器也可应用到其他设备及辅机系统中。惠阳区职业油混水欢迎来电

本发明的特点是电容式油混水传感器，电极由外电极(1)和内电极(3)组成，内外电极呈一同心圆筒型，内外电极之间有绝缘套管(4)将内外电极隔开。

外电极(1)上均匀地开有圆孔(6)或通槽，用以油水液的流通。

内电极(3)的一端用绝缘密封块(7)密封，使油水液不能进入内电极中，另一端与引线座(5)过盈配合固定。

内外电极之间有支撑环(7)将内外电极固定，内电极不至于摇摆，支撑环上开有圆孔，便于油水液进出。

内外电极之间的单边间隙为δ≥4mm，内电极比外电极的下端短3mm以上，外电极上的圆孔孔径应≥4mm，且均匀分布，这能保证传感器准确发讯。

本实用新型的实施例是一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形外电极(1)与安装螺母(2)固定连接，外电极上开有均匀分布的圆孔(6)或通槽，圆孔的直径应≥4mm，使得外部的油水混合物进入外电极(1)内，并进行交换；一个具有良好导电性能(如不锈钢)和机械强度(硬度)的圆筒形内电极(3)其直径小于外电极(1)，内外电极间的单边间隙应δ≥4mm，内电极(3)外面套有绝缘套管(4)与安装螺母(2)采用过盈配合固定。内外电极之间是绝缘的，这两个同心圆筒形电极组成了一个电容器。 惠阳区职业油混水欢迎来电保护系统不完善。电气设计陈旧，功能不***。

报警2、3设定：按动 键，屏幕显示-AL2，放开 键，按以上方法设置所需要输出控制的数值，依次类推设定-AL3设定完毕，设定完后再按一下 键，按动复位键进入测控状态。

回差1、2、3设定：按动 键，屏幕显示-HC1，放开 键，再按下 键屏幕有一位闪动，按 键移动数位，移到某位会闪动提示，放开 键，按 键设定该位数值。依次类推设定-HC2、-HC3设定完毕，设定完后再按一下 键，再按一下复位键,自动进入测量状态。

随着科技的发展，油流继电器也实现了数字可控，当前比较新型的油流继电器为新型数字油流继电器，它包括油流量变送器、传感器、显示控制器。变送器包括筒、套、波轮、波轮轴、波轮架；传感器包括支架、永磁铁、线圈、软铁探针；显示控制器包括控制盒、显示器、集成电路板；通过传感器的支架将变送器和显示控制器与传感器连接成一体。数字油流继电器将油泵管路中的油流量转变成电信号，由单片机及其电子电路进行计算，控制、显示，油流量数字显示、精度高、控制灵敏、抗油流冲击性强，安全可靠水轮机组的开、停及自动调速，都由油压系统作为动力源。

科威尔油混水变送控制器 OWI11和OWI21的安装及调试 1. 由于水的密度大于油的密度，当油中含水后，大部分的水都处于容器底部，所以安装时间探头应该尽量靠近容器底部,当选择顶装时,探头插入油中的深度至少为80mm以上,也要尽量靠近容器底部。 2. 本油混水控制器出厂前已经调试合格并经过标定，报警点1的设定点为3%报警点2的设定点为10%，如因条件限制，现场无须再次标定。 3. 如果需要改变设定点，或进行测试时，可以参照以下步骤： 1）．按照报警点1设定值比例调配好一杯油混水,置于搅拌器上，让其一直搅拌； 2）．打开控制器接线盒，接通电源，电源指示灯亮，说明电源正常； 3)．将控制器的探头全部伸入搅拌均匀的油混水中； 4)．逆时针调整报警点1对应的电位器，使报警点1对应的指示灯灭； 5)．然后再顺时针缓慢调整，直到刚好指示灯亮为止； 6)．如果不小心调整超过太多，可以重复以上第4）和第5）便可； 7)．报警点2的调整方法同报警点1的方法相同，只是需要调整报警点2对应的电位器，观察报警点2对应的指示灯； 8)．调整完成后，将探头深入全油中，两个报警灯不亮，然后将探头深入油混水中，报警灯亮，说明调试正常，如果不正常，请重新调试。**实现油压系统压力控制与自动补气功能， 稳定、可靠。惠阳区职业油混水欢迎来电

向LCU系统或其他二次仪表提供稳定可靠的信号，实现监测量远传后显示；惠阳区职业油混水欢迎来电

（1）故障现象

起步时，选档手柄从P或N挂人D或R位时，汽车振动大；行驶中，自动变速器升档瞬间产生振动。

（2）故障原因

发动机怠速过高；节气门拉线或节气门位置传感器调整不当，主油路油压高；升档过迟；真空式节气门阀真空软管破损；主油路调压阀故障，使主油路油压过高；减振器活塞卡住，不起减振作用；单向阀球漏装，制动器或离合器接合过快；换档组件打滑；油压电磁阀故障；电控单元故障。

（3）排除方法

检查发动机怠速；检查、调整节气门拉线和节气门位置传感器；检查真空式节气门阀的真空软管。路试检查自动变速器升档是否过迟，升档过迟是换档冲击大的常见原因。

检测主油路油压。如果怠速时主油路油压高，说明主油路调压阀或节气门阀存在故障；如果怠速油压正常，而起步冲击大，说明前进离合器、倒档及***离合器的进油单向阀损坏或漏装。

检查换档时主油路油压。正常情况下，换档时主油路油压瞬时应有下降。若无下降，说明减振器活塞卡住，应拆检阀体和减振器。

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