生产制造执行系统MES在工业4.0的架构下，用1个网络，信息物理系统网络（CPS）将资源、信息、物体、人紧密联系在一起；针对2大主题：智能工厂+智能生产；抓住3个重点：价值链横向集成，工业端的集成端，垂直集成；融合8大关键要素：标准化和参考架构，复杂系统的管理，工业宽带，安全和安保，工作的组织和设计，培训和职业发展，监管加框和资源与效率来实现工业4.0的本质——信息化、智能工厂。制造执行系统是一个用来跟踪生产进度，库存情况，工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流。常州昂晟获得浙江中控**库成员！广东化工安全仪表系统控制
DCS采用开放、标准化、模块化、系列化设计。系统中各计算机采用局域网通信，实现信息传输。当系统功能需要更改或扩展时，新添加的计算机可以方便地连接到系统通信网络或从系统通信网络中移除，几乎不会影响系统中其他计算机的工作。根据不同的过程应用对象，通过组态软件配置软硬件，即确定测量和控制信号及其之间的连接关系，从控制算法库中选择适用的控制律，并从图形库中调用基本图形，形成各种监视和报警图像，方便形成所需的控制系统。广东化工安全仪表系统控制常州昂晟，严守标准，履行合同，工程严谨，信誉至上！
SCNet过程控制网SCnet连接工程师站、操作员站、数据站等操作节点和控制节点，在操作节点和控制节点间传输实时数据和各种操作指令，具备高速、可靠、稳定等特征。l支持1:1冗余，A/B网同步工作，无切换时间l采用分域设计，划分控制域和操作域，既实现数据共享，又实现数据隔离，防止数据风暴，保证系统可靠性l支持多种网络拓扑结构，可灵活划分过程控制网，统一过程信息网l实时数据传输采用时间驱动模型，数据量稳定，微观流量平衡l传输数据类型单一，网络流量小l控制器内置防火墙，隔离故障及无关数据l数据传输采用多级数据校验机制，确保数据正确性l故障诊断软件对网络状态及节点状态实时监控、实时报警过程控制网SCnet基于100Mbps/1Gbps工业以太网，支持总线型、星型、环型多种拓扑结构，比较大传输距离20km。
一体化:TCS-900支持与中控DCS的信息层一体化应用，通过与DCS共用HMI平台，来降低用户维保方面的投入和难度;这种监控平台一体化既不影响系统的**性和功能安全完整，又方便了用户实时监控数据的汇总管理。可冗余三重化架构:系统架构为2oo3D型，冗余情况下为2oo3Dx2型，降级模式为3-2-0或3-3-2-2-0，硬件故障裕度比较高可达3。基于高可用性和安全性，保护价值资产(人员、设备、财产)和环境不受伤害。五级表决机制:系统内部回路被划分为5个故障限制区，很大程度上将故障点限制在很小范围，使其不轻易引发系统降级运行，保障了系统的可靠性。同时极大提升了可用性，满足了目前国内用户对可用性的高需求。TCS-900系统是中控面向工业自动化安全领域自主设计开发的高可用性、**的安全仪表系统！
工艺分为四大板块，通过人工确认步骤分成以下板块。（一步法主要为一车间）1、反应釜前处理。2、反应釜投料———比较高反应温度并保温。3、反应釜真空———降温冷却。4、稀释釜稀释过程。1.反应釜前处理1.1人工检查生产前确认--反应釜是否具备生产条件。（现场仪表、阀门、搅拌、称重回零等）2.反应釜投料——保温2.1（投料前操作）放空、吹扫、氮气控制2.1.1放空控制：放空阀打开100%2.1.2立式供水控制：开50%2.1.3氮气吹扫控制：氮气阀门开100%，维持90S吹扫2.1.4供氮控制：氮气吹扫完调节氮气阀门维持氮气流量在5m³/h左右。对工程负责，让客户满意！广东化工安全仪表系统控制
常州昂晟——以科技为动力，质量为根基！广东化工安全仪表系统控制
TCS-900系统在工厂安全保护层体系中扮演了重要的联锁控制的一层保障作用，对过程生产装置可能发生的危险或不当措施状态进行及时响应和保护，保障人员、设备和生产装置的安全。TCS-900系统的**设置和全冗余架构设计，带来了极高的安全性、可靠性和可维护性，可极大降低装置的误报警和潜在事故概率，提高用户装置的生产运营效率、保障了工厂的生产稳定安全。TCS-900系统采用先进的容错技术，满足用户日益变化的现场需求。能忍受严酷的工业环境，EFTImmunity、SurgeImmunity、ESDImmunity测试均达到4A等级，防腐等级达ANSI/ISAS71.04的G3标准。广东化工安全仪表系统控制
