在实现燃气微小泄漏监测功能的基础上,为了方便相关部门合理安排人员对燃气泄漏事故进行排查处理,可划分n个燃气泄漏等级,燃气泄漏等级可根据实际情况进行调整,目的是让严重泄漏得到优先处理,避免安全事故的发生。例如:可将燃气泄漏等级进行初步划分为4个等级,t小于等于10秒为严重泄漏,t大于10秒小于等于30秒为中度泄漏,t大于30秒小于等于300秒为微小泄漏,t大于300秒表示正常。实施例10本实施例为实施例1的补充说明,旨在说明按键的具体功能。发明的安全阀壳体外还设置有按键,与控制板电性连接,为用户手动触发式按键;当按下按键时,控制板获得低电平信号,当松开按键时,控制板获得高电平信号,控制板能够通过不同的电平信号来判断此时的按键状态,继而得知用户意图,方便用户直接通过此按键进行打开燃气阀门和关闭燃气阀门两个操作选项中切换。具体的,当控制板检测到用户按下此按键时,由控制板进行打开燃气阀门和关闭燃气阀门两个操作选项中切换,当从关闭燃气阀门状态切换到打开燃气阀门状态时,控制板会自动判断当前的管道压力状态是否在正常范围内,当前燃气泄漏等级等安全信息,只有当管道压力在正常范围内且当前燃气管道没有泄漏时。保一集团有限公司 高温高压安全阀设备值得用户放心。安全阀
所述安全阀腔体上设置有腔体出气口、腔体进气口,且安全阀腔体1内设有电机阀,所述电机阀上设置有分别与腔体出气口、腔体进气口连通的阀门进气口、阀门出气口,所述电机阀4上还包括阀门支架,所述阀门支架的底部与电机阀通过紧固件连接,阀门支架的顶部即为阀门进气口,阀门支架的顶部一体化设置有滤网机构,阀门支架的侧壁上开设若干个阀门出气口;所述阀门支架的外壁上延伸有耳状结构,所述耳状结构朝向阀门进气口的一侧设置有进气温度压力传感器,耳状结构朝向阀门出气口的一侧设置有出气温度压力传感器;所述安全阀壳体外还设置有环境温度压力传感器;所述阀门出气口为三角形;所述安全阀腔体内还设置有压力变化快速响应机构;传统的电机阀未设置有传感器,因此难以对阀门进气口和阀门出气口处的燃气压力进行监测,就无法根据监测数据实现更多智能化的需求,所以其阀门支架也不存在专门用来设置传感器的位置;如果在传统电机阀上设置传感器,必须要在阀门进气口方向安装复杂的密封接头,增加阀门进气口的密封盖,不成本提高了,组装的便利性也下降了。同时,传统的电机阀的阀门出气口为矩形。安全阀保一集团有限公司为您提供 高温高压安全阀设备。
安全阀s4:分别判断pob3的数值与pob1、pob2的关系:若pob3的数值接近于pob1,则认为用户按下燃气灶开火旋钮进行打火的操作为事实,控制板控制燃气安全阀自动打开,用户正常用火;若pob3的数值接近于pob2,即pob3接近于0pa,则延时1秒后,重复步骤s3获取pob3进行再判断,当重复次数超过5次,且判断结果pob3的数值始终接近于pob2,则认为燃气安全阀管道脱落或出现破损,关闭阀门,并通过通信模块上报管道故障;当再判断期间pob3的数值接近于pob1,则控制板控制燃气安全阀自动打开。此方法原理是,当用户按下开火旋钮的时候,此时电机阀阀门将打开向后端管道充气,使其压力达到正常的供气压力,此时监测得到的出气口的相对压力pob3是接近于pob1的,就能够得到用户需要用火的判断,控制板直接控制电机阀阀门打开,用户将开火旋钮还原,然后重新再打火,此时电机阀阀门已经打开了,就可以正常用气了。而如果发生燃气安全阀管道脱落或出现破损的情况,当打开阀门1秒后关闭阀门,向后端管道充气,所充燃气会快速的泄漏掉,故而延时1秒后测得的出气口相对压力pob3依然接近于0,反复测试5次,它测得的出气口压力值都只会是0,那么此时就能够得到是后端管道出现脱落或者破损的判断。
安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/20)~(1/40),全启式是(1/3)~(1/4)。全启式安全阀设备,就选保一集团有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
这是目前燃气自闭阀这类机械式产品大的缺陷。这类机械式自闭阀天然的具有门限值过高,覆盖泄漏流量范围很窄,精确度很低,在户内燃气安全的保护方面有很多缺陷和遗漏。而且,由于机械式自闭阀无法联网上报检测情况,作为燃气管理方无法在线掌握所属辖区的燃气安全状态,不便于燃气安全信息收集及管理。燃气安全管理方经常做出宣传,希望用户在用完燃气后,主动关闭燃气球阀,用气时再主动打开燃气球阀,可是,绝大多数用户都是没有做到用完气后主动关闭球阀的。因此,用户极其希望能够有一种能够智能控制燃气安全阀开闭的装置,在用户需要烹饪时,燃气安全阀自动开阀放气,用户烹饪结束后,燃气安全阀自动关阀,不再需要用户主动开闭阀门,能够有效的防止燃气安全事故的发生。技术实现要素:本发明的目的在于:提供了一种智能燃气安全阀及智能开闭安全阀的方法,解决了传统燃气安全阀门限值过高,覆盖泄漏流量范围很窄,精确度很低,安全性能较差等问题,以及传统燃气安全阀不能够在用户需要烹饪时,燃气安全阀自动开阀放气,用户烹饪结束后,燃气安全阀自动关阀的问题。本发明采用的技术方案如下:一种智能燃气安全阀,包括安全阀壳体。保一集团有限公司致力于提供 高温高压安全阀设备,有想法可以来我司咨询!安全阀
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在阀门支架的外壁上延伸设置耳状结构,并在耳状结构朝向阀门进气口的一侧设置有进气温度压力传感器,耳状结构朝向阀门出气口的一侧设置有出气温度压力传感器,使得传感器的安装方便,同时降低了产品的整体成本,提高了组装效率。而传统的电机阀由于未设置传感器,不具备智能化的功能,所以其阀门支架也不存在专门用来设置传感器的位置;如果在传统电机阀上设置传感器,必须要在阀门进气口方向安装复杂的密封接头,增加阀门进气口的密封盖,不成本提高了,组装的便利性也下降了。本发明将阀门出气口设置为三角形,这使得在阀门出气口逐渐关闭的过程中,其改变的流通面积大小是非线性变化的。能够在判断用户当前状态是关火状态还是小火烹饪状态时避免误判。本发明的进气温度压力传感器、出气温度压力传感器与环境温度压力传感器,能够分别采集进气端的温度数据ti、压力数据pi,出气端的温度数据to、压力数据po,以及燃气管道外部环境的温度数据te、压力数据pe,因此可以用上述数据来判断管道超压、欠压、超温情况,具体如下:当pi与pe的压力差值超过设定压力的上限值时则提示管道超压报警,并关闭阀门。安全阀
在阀门逐渐打开的过程中,一级滤网上的通孔被先打开,此时二级滤网上的通孔还处于封闭状态,这时通过释放一小部分气体到管道后端并进行压力检测,由于没有全部打开阀门,即使管道后端存在燃气泄漏,也因为释放的燃气量较小,其产生的泄漏量就小,也就更加安全可靠。一种智能燃气安全阀,在阀门支架上设置了耳状结构,并在耳状结构朝向阀门进气口的一侧设置有进气温度压力传感器,耳状结构朝向阀门出气口的一侧设置有出气温度压力传感器,使得传感器安装方便,同时降低了产品的整体成本,提高了组装效率。一种智能燃气安全阀,取消了传统电机阀上的密封接头,通过设置通槽、第二通槽,并在通槽、第二通槽内过盈设置密封橡胶塞,在密封橡胶塞上设置...