智能穿戴设备轻盈坚固信号无损、智能手表/手环的金属外壳既要美观，又需保证无线充电和信号传输。我们采用磁控溅射镀膜工艺，在铝合金、不锈钢基材上实现超薄导电镀层不影响蓝牙/WIFI性能。镀层无铅镉，长期接触皮肤安全无忧。月产能500万件，交期准时，支持华为、小米等品牌供应链严苛要求。长合电子五金所有真空电镀产品均通过RoHS、REACH、CP65环保认证，并提供SGS全项检测报告。我们拥有3000㎡自动化镀膜车间，日产能超10万件，保障交期，24小时客服响应，欢迎来电打样+技术咨询，助您抢占市场！ 我们提供电镀废液回收服务，践行环保理念，实现可持续发展。浙江3C电子产品电镀技术
长合电子五金有限公司将工业级电镀技术应用于珠宝饰品领域，创造出令人惊艳的艺术效果。我们的纳米电镀工艺可在925银表面形成只有0.2μm的超薄镀层，节省贵金属用量50%以上。针对时尚饰品开发的七彩电镀技术，通过光的干涉产生变幻莫测的虹彩效果。电镀车间配备专业抛光设备，确保每件饰品都达到珠宝级光洁度。我们的铑钌合金电镀工艺使产品保持长久白亮色泽，远超传统镀铑的耐久性。针对过敏体质人群，开发了医用级防过敏镀层，通过皮肤刺激性测试。长合电镀的饰品加工服务已获得多家国际奢侈品牌认可，用科技重新定义珠宝美学。浙江3C电子产品电镀技术长合电子电镀技术可应用于精密微小零件，满足高精度加工需求。
真空电镀突破金属基材限制，除开不绣钢材质外还可以在陶瓷、塑胶材料上实现完美镀覆。通过等离子预处理技术，能有效提升非金属表面活性，使镀层附着力提升300%。例如手机外壳采用PC+真空镀铝方案，既保持塑料的轻量化特性，又获得金属质感，且不影响内部信号传输。真空电镀可精细控制镀层至0.01μm精度，避免传统电镀因电流分布不均导致的"前列放电"问题导致厚度不均匀，真空电镀可以确保电子信号传输稳定性，这是水电镀无法实现的技术高度。
长合电子五金有限公司的模具电镀技术可明显延长模具使用寿命，降低生产成本。我们的硬铬电镀工艺使模具表面硬度达到HV900以上，耐磨性提升3-5倍。针对塑胶模具开发的脱模增强镀层，使脱模次数从50万次提升至200万次。压铸模具的复合电镀方案有效抵御铝液侵蚀，使用寿命延长至30万模次以上。电镀修复技术可以快速修复磨损模具，修复成本只为新模的20%。我们提供模具电镀全生命周期管理服务，包括初始镀层设计、定期维护和翻新重镀。目前，长合电镀已为珠三角地区500多家模具企业提供服务，每年为客户节省模具成本超亿元。 我们提供电镀+镭雕组合工艺，满足客户对产品标识的特殊要求。
真空镀膜解决钟表行业的腐蚀防护难题在10^-3Pa超高真空环境下进行的离子镀膜，能形成无孔隙的CrN/CrCN等复合膜层，盐雾测试可达72小时不生锈。对比传统镀铬工艺，耐腐蚀性提升8-10倍，尤其适合潜水表（如浪琴HydroConquest系列）。长合采用闭合场非平衡磁控溅射技术，确保表壳凹槽、螺纹等复杂结构都能获得均匀镀层，符合ISO9227中性盐雾测试标准。适合电镀智能手表，机械表，石英表、首饰表等等各种小配件。颜色和厚度根据客户需求来订，公司有整套检测设备。我们提供电镀+喷涂一体化服务，让产品表面处理更高效更完美。玩具配件电镀服务价格
长合电子电镀工艺节能高效，单位能耗低于行业平均水平。浙江3C电子产品电镀技术
在工业制造领域，镀膜技术正成为产品性能升级的驱动力。长合电子五金有限公司深耕表面处理领域，通过磁控溅射、电弧离子镀等先进工艺，为金属、塑料等基材赋予多功能特性。以汽车零部件为例，我们的类金刚石（DLC）镀膜可将摩擦系数降低至0.1以下，提升发动机部件的耐高温性能；而应用于消费电子领域的纳米级氧化铝镀层，则能在轻薄化设计中实现电磁屏蔽与散热双重功能。区别于传统工艺，我们创新开发的梯度镀膜技术通过调控膜层成分梯度分布，有效解决硬质涂层与柔性基材的结合难题。2025年第三季度，我们还将推出针对光伏产业的透明导电镀膜方案，助力新能源设备的光电转换效率提升。长合电子五金始终以客户需求为导向，将镀膜技术从单一防腐功能拓展至导电、光学、装饰等复合型应用场景。浙江3C电子产品电镀技术
