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    附图说明图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。图2为本实用新型的箱体内部结构一端面示意图。图3为本实用新型的挡板结构示意图。图4为本实用新型的放置柜内部结构示意图。图5为本实用新型的箱体内部结构另一端面示意图。图6为本实用新型的连接板结构示意图。图7为本实用新型的把手杆结构示意图。附图标记为：1箱体、2固定板、3放置柜、4挡板、5倾斜板、6接触板、7弧形板、8网片、9收集口、10底座、11排渣口、12气孔、13固定框、14***箱门、15第二箱门、16活动板、17锁具、18连接板、19活动槽、20活动杆、21把手杆、22一号连接轴、23二号连接轴、24弹簧、25隔板、26清洁布。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体1，所述箱体1内部设有放置柜3和挡板4，所述挡板4包括倾斜板5、接触板6和弧形板7，所述箱体1两端表面均嵌装有网片8。意美特的产品出口到世界各地，得到了很多好评。福建定做取料机性价比

    把手杆21不在起到阻挡的作用，从而可将***箱门14打开，其中***箱门14底端与箱体1通过铰链连接，整体在开门时灵活方便，可减小开门的面积，进一步的防止大量料渣的进入。本实用新型工作原理：参照说明书附图1-4，使用时，网片8用于通风散热，当外部料渣经网片8进入箱体1内时，料渣先与接触板6接触，在接触板6的阻挡缓冲下，料渣向下掉落，弧形板7可起到引导的作用，使料渣准确的掉落至收集口9内，再经排渣口11自动排出，箱体1内部热量可经倾斜板5处的气孔12排出，倾斜板5位于网片8的斜上方，同时倾斜板5自身的倾斜设置可使排出的热量通向网片8，避免料渣经气孔12进入箱体1内，固定框13采用金属框，可加强挡板4整体的强度，隔板25可将放置柜3分为若干层，用于放置检修工具，清洁布26可用于擦拭检修工具，保证检修工具在使用前的洁净；参照说明书附图5-7，倾斜设置固定板2可将箱门的安装面积适当缩小，并从两侧起到缓冲风向的作用，防止打开***箱门14和第二箱门15时直吹风带入大量的料渣，活动板16和锁具17用于固定第二箱门15，通过一号连接轴22在二号连接轴23内部内部转动，可单独打开第二箱门15对箱体1内部电器进行操作，需要完全打开时，先打开第二箱门15。福建定做取料机性价比自走式机型拥有一系列设备型号。

    第二矩形框142的两端分别连接***矩形框141和第三矩形框143，条状辊组110包括三个顺次相连的托辊111，三个托辊111分别设置在***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143内。框体为钢结构，***矩形框141的四条边均为条形钢，同理，第二矩形框142和第三矩形框143也是矩形钢框架。***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143顺次连接后形成凹字形结构的框体，多个框体线性平行排布形成可以用来承载运料皮带300的托辊架140。这样，材料落到运料皮带300上时，由于条状辊组110处于框体内，框体承受了运料皮带300施加的一部分冲击力，可以减少运料皮带300对条状辊组110的直接冲击，有利于延长运料皮带300和条状辊组110的使用寿命。在托辊架140的下方是另一条输运皮带的机架(非本实施例的运料皮带300)，为了避免托辊结构100与地面上的机架之间发生干涉或碰撞，托辊架140距离地面的高度要适当提高。参阅图2和图3，该托辊结构100中，组成托辊架140的钢材为受力主力，可以减少运料皮带300对条状辊组110的直接冲击，有利于延长运料皮带300和条状辊组110的使用寿命。该方案完全抛开了原有结构，重新设计、加工托辊架140，前期工期较长，资金的投入比较多，但是安全性高，不易损坏。

    至少具有以下有益效果：在本实施例提供的取料机由于设置了托辊结构，能够减少对运料皮带的磨损，有利于延长运料皮带的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一实施例所提供的托辊结构的结构示意图；图2为本发明另一个实施例提供的托辊结构的结构示意图；图3为本发明一实施例所提供的取料机的结构示意图。附图标记说明：100、托辊结构；110、条状辊组。111、托辊；1111、胶圈；120、***连接件；130、悬挂支座；140、托辊架；141、***矩形框；142、第二矩形框；143、第三矩形框；150、连杆；200、调料装置；300、运料皮带；400、导料槽；500、收料漏斗。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。5搅龙机械螺旋切割搅拌，形成了立体的轮番多循环搅拌系统，保证了物料的充分切割及均匀混合。

    连接横向块的右端伸出竖直板的右侧壁并固定有竖直延伸板，竖直延伸板的底面固定有水平板，水平板上安装有抓取头。所述竖直升降机构包括上下两个连接板，两个连接板固定在竖直板的左侧壁的上部和下部，竖直螺杆的两端通过轴承铰接在两个连接板上，上方的连接板的顶面固定有升降电机，升降电机带动竖直螺杆转动，升降块螺接在竖直螺杆上。所述竖直板的右侧壁的上部和下部均固定有连接块，竖直导向杆的两端固定在两个连接块上，竖直导向杆插套在连接横向块的竖直导向通孔中。所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在导向套中。所述抓取头包括抓取油缸，抓取油缸固定在水平板的顶面上，抓取油缸的推杆穿过水平板的底面并固定有上部直径大下部直径小的锥形连接头，抓取安装壳体固定在水平板的底面上，抓取油缸的推杆和锥形连接头的上部插套在抓取安装壳体的上部通孔中；所述抓取安装壳体的下部成型有下安装腔体，上部通孔与下安装腔体相通；所述下安装腔体中插套有两个夹持弧形块，两个夹持弧形块的相对壁面的中部为锥形壁面，锥形连接头的外侧壁紧贴对应的锥形壁面；所述夹持弧形块的中部外侧壁上成型有插孔，下安装腔体的内侧壁上固定有横向柱。3.准确的称料系统可无误的显示出草料重量。福建定做取料机性价比

2.主搅龙锯齿状设计，切割快搅拌均匀。福建定做取料机性价比

    进行1/cosφ速度自动控制。尾车来料点固定不动，始终保持与轨道平行。由于中部料斗随主机回转，分流装置就必须能在回转角度内，按比例分割线上游来料的料流线，实现分流。料斗设计采用积料式结构(见图4)，在料斗体的斗壁受料处，人为地设置积料装置，设备运行时先存积物料，对后续来料起到了缓冲作用，也减少了物料对料斗壁的冲击，同时还可减少衬板的布置，减轻钢结构重量，降低成本。在设计积料结构时要绘制出物料的卸料曲线，选择合适卸料位置，布置积料装置。图4各种工况与臂架俯仰状态组合简图4现场分流料斗实例分析在某斗轮堆取料机项目中，分流料斗采用了积料结构形式。在使用过程中，发现料斗内积料严重，控制料流方向设计不合理，导致落料点落料点偏斜，需依靠导料槽调节挡板对落料点进行修正。斗轮堆取料机额定生产率为：堆料4000t/h，取料3000t/h；**大生产率为：堆料4500t/h，取料3600t/h。皮带机带宽m，带速m/s，运送不同形态的铁矿石物料时的输送特性见表1。表1物料特性数据铁矿石种类粉矿块矿球团矿容重/(t·m-3)～～～～～～75安息角/°373628带速m/s252010含水量/%5～123～52原因分析(1)在设计时没有充分考虑物料的特性。由表1可知，对于球团矿和块矿。福建定做取料机性价比

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