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旋塞阀维修基本参数
  • 品牌
  • 庸泰
  • 新旧程度
  • 全新,二手
旋塞阀维修企业商机

旋塞阀维修注意事项:维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接;进行整修前应经过主人应允方可进行焊接;焊接对焊口的维护应采用低氢焊接工艺;旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热;对焊口进行维修前应在预热处理之前进行;铸件在维修前应进行硬度测试,阴影焊接时可能会出现硬度横移;500克负荷测量时的比较高维氏硬度应为310HV;焊接前应对焊接部位进行清理,污物以及灰尘应给予清理。焊接之前,应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理,去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点,不得进行维修。旋塞阀按通道形式分,可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。连云港旋塞阀维修

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旋塞阀故障诊断与维修:阀杆或阀杆上方有轻微泄漏:这表明阀杆填料不足。请填充包装以解决问题。填充填料是指将一小块填料放入填料止回阀中,然后慢慢拧紧填料螺钉,将填料向内推动——这个过程可以重复进行。尽可能多次加注足量的盘根,加注缓慢,有利于盘根充分绕阀杆流动。加注时,用另一把扳手夹紧填料止回阀,以免因受力不均而被拧下。在外面留3颗左右的包装螺丝。有时无法添加填料,但介质仍会通过阀杆泄漏。此时,请转动阀门。阀杆的转动会使周围的填料分布更充分,有利于完全密封。这时会发现可以加入更多的填料。连云港旋塞阀维修旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。

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旋塞阀阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏:这说明阀杆填料不足,请加注填料以此解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀,然后缓慢拧紧填料螺丝,使得填料往里推进---该过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料,加注时动作缓慢,有利于填料充分流入到阀杆周围。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀,以免受力不匀被拧断。后填料螺丝留扣左右在外面即可。有时填料无法继续加入,但是介质通过阀杆还在外漏。这时请转动阀门,阀杆的转动将使得周围的填料更充分地分布,有利于密封。此时会发现又可以加入更多的填料了。

旋塞阀产生擦伤的原因:首先是粘结磨损产生磨粒,此磨粒硬度强度都较基体金属高,被压入软面而划伤硬面,同时,硬磨粒在软面内被硬面凸峰推挤而有移动从而犁伤软面。在磨擦面分开后,磨粒可能排出,但也可能仍然存在于软面上再次磨擦时又将划伤硬面并在软面上划出更深更长的深沟,直至硬粒前方的软面抵抗不住硬粒的移动力而被剪切,软面上形成了条状沟槽,硬面上形成了划伤痕迹。如果载荷苛刻而接触点少,则剪切强度增大,磨屑也就增大,如不及时排出,就压入表面形成结节,结节后接触点剪切强度增大,磨屑也增大,形成了磨擦瘤。从小结节到磨擦瘤的过程是连锁的逐渐增长的,当原有的移动力不能剪断磨擦瘤时,咬擦伤也就发生。因此咬擦伤在某种程度上是磨损的一种形式。其次是阀杄可能与填料压套、填料垫相碰擦,再有是介质中如含有硼,则它泄出后会结晶成硬粒,拉伤阀杆表面,再有是应加润滑剂的部分未加润滑剂等。在阀体内装阀套(密封套)时,要注意进出口位置,不要偏差。

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旋塞阀维修的项目有哪些?1、检查阀瓣密封面与阀座密封面,应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷,否则应研磨处理,然后做结合试验,应圆周接触,阀线清晰;2、测量阀轴弯曲度,应在 0.1mm 内,表面应光滑,无锈蚀、裂纹等不良现象;3、检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷,其螺纹部分应无损伤;4、测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙,应在 0.25mm~0.3mm 之间,测量盘根压盖与端盖之间配合间隙,应在 0.25~0.3mm 之间;5、检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面,应无锈蚀、裂纹;6、气动执行器,做动作试验合格;7、清扫各紧固螺栓,涂铅粉油;8、检查阀轴上键与摇臂配合情况,应无松动、滚键等现象。操作三通旋塞时,应用一只手抓住存水弯管,另一只手握住手柄慢慢拧。连云港旋塞阀维修

旋塞阀维修,可以更换全新的旋塞、衬里等密封部件,密封可靠,使用寿命长。连云港旋塞阀维修

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