进口冷却特性检测仪校准油

瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪**探棒的维护及使用寿命

IVF冷却特性测试仪探棒在使用25次之后，要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒，然后用粒度320的砂纸进行精磨，以去除氧化层，使探棒的性能持续的稳定下去。

瑞典IVF工业介质冷却性能检测设备**探棒的寿命取决于淬火介质，快速淬火介质将缩短探棒的寿命。探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次

探棒在淬火油中可以使用200-300次，达到了使用寿命后，建议更换探棒，以免影响测量数据的准确性。

瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪，主要部件为笔记本电脑、高精度USB数据采集器、数据处理分析软件、加热炉以及测试探头等，体积重量小，方便携带，可迅速测定淬火介质的冷却特性。冷却特性测试仪依照ISO9950国际标准设计制造，现为世界前列技术的冷却淬火测试仪器。

可同时对多种淬火介质的冷却特性曲线进行对比，可以在实验室和热处理车间进行淬火介质冷却性能的测试，满足实际生产和技术研究的需要。是热处理成本节减、品质保证的必备工具，为客户创造更大价值。

进口冷却特性检测仪校准油了解瑞典IVF冷却特性测试仪及其配件的使用方法请联系IVF代理-上海川奇机电设备有限公司！

瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench搅拌器

瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench中的搅拌器是可选配件，由于测试淬火介质时，反应比较剧烈，搅拌机让淬火油更快的循环流动，使探棒在测试过程中更长时间的接触淬火液，以便记录更准确的温度-时间曲线。

搅拌机包含：电机调速器溶剂箱（带探棒支架和直径50mm叶轮的搅拌马达）

一般IVF冷却特性测试仪可以用来测量的介质，分为水基和油基介质。如果您需要测量水基，那么搅拌器是必不可少的。主要的作用是将加热后的介质水的气泡排出，让测量结果更为准确。搅拌器可以单独购买，也可以跟标准版的IVF冷却特性测试仪一起购买。

上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVFSmartQuench冷却特性测试仪具有三大优点。瑞典IVF冷却特性测试仪分析铸钢件淬火裂纹的原因

1.原材料已有缺点而导致的淬裂如果原材料表面和内部有裂纹，在热处理之前未发现，有可能形成淬火裂纹。在金相显微镜下观察，该裂纹两侧有脱碳层，且脱碳层中铁素体的晶粒粗大。

2.夹杂物导致的淬裂如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。3.因原始组织不良而导致的淬裂

（1）若钢的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。

（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏组织等现象。

（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经***组织应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着一次的淬硬层分布。

瑞典IVF冷却特性测试仪确定金属加工液冷却性能！

在金属加工的过程中，我们经常会遇见切削、磨削、冲压等机加工工序，在这些工序中，我们会经常多的用到金属加工液，一般的金属加工液包含切削液、切削油、冲压油、淬火剂、高温油、磨削液等金属加工液。金属加工液作用起到光滑和冷却作用，当然兼有防锈清洗作用。

金属切削液对整个工件加工、质量完成度、外表粗糙度等都起到关键的作用，尤其这个加工液的冷却特性尤为重要。我们知道，在金属加工的过程中会产生高温高热，如果金属加工液有良好的冷却作用，对切削工具/磨具等就有良好的保护作用，可防止切削工具断裂也可以延长它们的使用寿命，节省成本。

IVF淬火介质冷却特性测试仪主要部件为笔记本电脑,高精度USB数据采集器,数据处理分析软件,加热炉及探头等。进口冷却特性检测仪校准油

淬火油的冷却原理：

淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却，得到马氏体组织，这种操作过程就是我们常说的淬火，也即是Quenching.钢在介质中冷却是以三种不同的方式进行热量传递的。

1、 一阶段就是蒸汽膜阶段（也即vapour phase），这个阶段的冷却速度很低，然而随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸汽膜稳定性也逐渐降低，之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段；

2、 第二阶段为沸腾阶段（也即boiling phase），当蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段，这个时候冷却速度较大。随着零件温度不断下降，沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象消失，随即转入到第三阶段；

3、 第三阶段为对流传热阶段（业绩convestion phase），零件经过沸腾阶段，周围的淬火介质温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢

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