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铝型材表面损伤主要原因：1.铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤；2.模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；3.出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；4.在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤；5.在摆床上人为拖动型材造成擦伤；6.在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。解决办法：①加强对铸锭质量的控制；②提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤；④生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；⑤在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。铝型材加工请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司。盐城百叶窗铝材加工厂商

铝型材挤压模具堵模：堵模指铝基体在工作带或空刀处卡死的一种现象，堵模过程及之后挤压力即上升到高位状态，有时也以空刀形状被挤压出来。堵模后不能正确反映型材真实状况，必须修正。铝型材模具堵模的几个原因：1、挤压操作原因引起的堵模； 2工装具原因引起的堵模； 3、设备原因引起的堵模； 4、异物压入引起的堵模； 5、温度原因引起的堵模； 6、速度原因引起的堵模； 7、与型材形状有关的堵模；8、模具原因引起的堵模；9、其它缺陷（气泡，撕裂，材质，中心位置，强烈缩尾，强烈强变，过烧等）原因引起的堵模。铝型材模具堵模解决方法：1、中间部位工作带整体减短以降低阻力；2、空刀及引流槽全部打光滑以减少粘连降低摩擦；3、柱台降低以减少碰撞和摇摆；4、高温慢速上压，待铝将出工作带时卸模，在中间部分模空刀内涂上石墨润滑油后再慢速上压，挤出的型材垫好底板导引好直度，不晃动。铝型材形状越复杂，说明铝材生产难度越高，越要注意流速上的不均。此种挤压模具宜采用高温慢速挤压方法，以完成为较高原则，而不是抢速度抢产量。盐城百叶窗铝材加工厂商工业铝型材请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司，欢迎来电咨询。

铝(合金)型材的使用范围极为宽泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。铝百叶窗型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差精度、表面光洁度高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。铝百叶窗型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。随着我国经济高速发展，铝合金百叶窗型材也从工业建筑进入各地大型的公共建筑，像火车站、机场候机楼、音乐厅、体育场馆、大剧院等。铝合金百叶窗型材应用技术不断提高，应用范围不断扩大，应用量也在不断的增加，其施工方法更为科学，防腐蚀性能更强。铝合金百叶窗型材与混凝土或砌体围护材料相比，耐久性稍微差些，但铝合金百叶窗型材产品质量高、色彩丰富、造型美观新颖、组合灵活多变、装饰性强。铝合金百叶窗型材是符合国民经济可持续发展的，它可回收利用。

根据挤压轴运转的方向与铝制品移动的方向是相同还是相反，分为铝型材的正向挤压和反向挤压。正挤压是相当基本方法，这种挤压方法操作简单、灵活性比较强、挤压表面光滑，在铝及铝合金材料成型加工中技术较为成熟而且使用得也比较多。正挤压需要注意的地方是：挤压时铝型材胚料与挤压筒之间产生滑动，会产生很大的滑动摩擦，而这种摩擦在大多数情况下是不利于铝制品挤压的，因为这样会使铝制品的移动速度不恒定，从而导致铝制品的各个部分受力不均匀，挤压出的铝型材成品的质量参差不齐；而且单单在摩擦的作用下，机器消耗的能量就已经增加了30%-40%之多；由于强烈的摩擦会产生热量，随着铝制品挤压与模具壁之间的的相对速度会提高，模具的耗损也会随之增高，寿命就会相应减少。铝型材反挤压法主要用于各种铝合金压铸的冷挤压成型，以及铝合金圆管等管材的热挤压成型。金属胚料与挤压筒壁之间在反挤压时不需要相对滑动，所需挤压力以及挤压能耗相对较低，因而在相同水平的设备上，反向挤压可以更大幅度让铝型材变形，或挤压变形抗力更高的合金。随着反挤压机的研制成功和加工模具技术的发展，铝合金反挤压技术会得到越来越多的使用。挤压铝型材请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司，欢迎来电。

挤压铝型材散热器表面的处理有：金属电镀方、氧化上色、擦纹（压纹）、喷砂、抛光；三个表面喷涂工艺为：喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂。挤压铝型材散热器表面处理都是为了能提高性能，具体方法如下：1、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。2、氧化(上色)：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。3、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。4、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足回火炉客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出较高水平的产品。5、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。6、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路，总体表现为极其规律的纹理特征。铝型材加工请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司，欢迎来电详询。盐城百叶窗铝材加工厂商

铝型材切割请找常州市蓉胜天力铝加工有限公司，欢迎来电洽谈。盐城百叶窗铝材加工厂商

铝型材锯切装框：1、在输送架上的料要将料头和接痕相对应，型材相互间不得碰擦，长短料要作好相互间的保护。型材要前后摆直，切断面不得倾斜。多检查架面毛条，塑件的包裹情况，注意同裸露的铁架等尖锐硬质金属相碰擦。2、不同加工要求、不同材质的型材要分别装框转运。3、装框时不同形状、不同要求的型材要注意装框的方式和方法，以及必要的辅助工具，衬纸衬套等。垫条要上下对应，排列正确，间隔适当，数量合适。型材不能过多堆放，叠放。需架空装框的型材必须架空堆放。4、注意型材堆放在框中的位置，避免两头轻重，造成型材起堆，滑落等事故。注意锯切速度，锯切面毛刺情况，观察锯床喷油大小加以调整。注意锯床压料情况。锯切操作时要注意力集中，避免人身安全伤害事故。锯切时严禁在型材两外侧用力，避免在锯切中型材夹锯，造成打料动作发生，进而瞬间既损料又伤人。5、注意铝屑要吹净，毛刺要刮除，间隔要适当，吊运要安全，叠框要对齐。叠框数量不能超过公司的规定。6、抬料装框要轻拿轻放，小料，薄料，长料，扁材，实心小料等易弯曲的料中间要有人抬料，并注意翻倍定尺长度是否会对后道工序的加工生产产生难度，影响效率，甚至无法正常加工生产。盐城百叶窗铝材加工厂商

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