磁棒式过滤装置包括外壳，内壳，进料管，出料管，过滤网和磁棒部分，内壳设置于外壳内部，内壳与外壳共用底面壳体，进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧，进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部，过滤网包括进料滤网和出料滤网，过滤网均设有两层，磁棒部分包括金属套管和磁棒，金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接，磁棒与金属套管螺纹连接。磁棒式过滤装置通过在磁棒上设置金属套管，增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积，能有效提高磁过滤器的过滤效率，并且能较少磁棒的使用数量，同时该结构便于清理磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质，过滤效果好，节省大量的人力物力，提高过滤效率。磁棒式过滤装置在使用中，磁性粒子会被吸附到磁棒上。炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置包括壳体，依次配合安装在壳体上的滤网，过滤磁棒和二级过滤磁棒，过滤磁棒和二级过滤磁棒采用相互垂直的方式安装在壳体上，并且相邻两根过滤磁棒之间的间隔为相邻两根二级过滤磁棒之间的间隔的两倍，过滤磁棒的直径为二级过滤磁棒的两倍，壳体左端呈圆锥状和圆柱状的结合，右端呈阶梯孔状，滤网安装在壳体的左端，磁棒安装在阶梯孔内，提高了对磁性杂质的过滤精度，增强了实用性，延长其使用周期。包括机架，机架上方设置有主传动系统，机架下方设置有副传动系统；主传动系统和副传动系统之间通过多根磁链相连接；主传动体下方的机架上设置有刮沫装置，用于刮除磁链上吸附的杂质。广东轧机乳化液磁棒式过滤设备棒式磁棒式过滤装置是利用磁化原理滤除油箱液中铁磁性污染物的磁性滤油器。
磁棒式过滤装置的磁棒具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。磁棒抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。磁棒清洗或更换简便。因此，滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。主要适用于分离液体介质中含有细度铁局成分之功能，使之达到液体介质所需工艺要求。普遍适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业，具有磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。磁棒式过滤装置包括细长，圆周方向隔开的磁性元件，磁性元件捕获流体中携带的颗粒。必须周期性地清理磁性元件，将刮具从壳体的一端移动到另一端以便从元件处去除颗粒。
棒链式磁过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。下面我们具体的说一下棒链式磁过滤器的主要作用。过滤器的作用之一、过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。过滤器的作用之二、过滤器能有效的滤除尺寸接近污染敏感元件关键运动副动态油膜厚度的颗粒污染物。这类过滤器担负系统的主要过滤作用，一般安装在系统的压力油路和回油路中。过滤器的作用之三、过滤器对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用。磁棒式过滤装置上下游可根据工艺生产的需要设置压差计或压力表，以判断堵塞情况。
磁棒式过滤装置在管路中使用时，按次序安装，并注意液体的进出口方向应与箭头方向符合。安装前必须彻底清理管路残渣、杂物。前端应安装尽量长的直管段，以使液体能够比较平稳地进入装置。在气体排出口暴露于大气的情况下，为了防止排出的气体污染空气和发生事故应装设集气罐。在装置进出口侧应安装压力计，当压力损失大于0.07MPa时过滤网应予清理。计量系统在开始使用时，应缓缓开启阀门，让被测液体慢慢地进入装置，以防液体自浮球阀的排气口溢出。可以从定量的待测物料中富集磁性物，然后通过化学或物理手段标定磁棒吸附物的全铁含量，从而推算出待测物料中的全铁含量。磁棒式过滤装置能够很好的避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个，各有3个半圆形缺口。铁粉杂质磁棒式过滤装置订做价格
磁棒式过滤装置悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置的优势在于运行时不用外接任何的能源设备，自行达到自主清洗的目的。同时，它的出水精度高，再生水可以多次的利用到生产中，达到了节能减排的效果。再加上磁棒式过滤装置本身体积小，安装便捷，适合企业的采用。磁棒式过滤装置对各种水质，无论是工业废水、生活废水，都可自行过滤。磁棒式过滤装置是节水的左膀右臂，环保生活的倡导者。节能减排，减少污水排放，节约水资源是时代发展的产物，而磁棒式过滤装置是实现时代变迁与跨越的实施者。炼钢厂冷轧乳化液磁棒式过滤装置
