山东高精度程控磨床

程控磨床的日常保养注意事项：1、程控磨床研磨前，必须矫正砂轮之间的平衡。2、程控磨床导轨的平面磨床必须根据公务材质、硬度谨慎的选择砂轮，以免不匹配造成磨损。3、主轴端与砂轮应该按照标准涂上薄油膜来防止生锈。4、随时注意主轴的旋转方向。5、严禁使用清洁工作物以及机器。6、检查钢索是否松动，及时调整。7、注意油窗的油路是否足够顺畅。8、确保每周清洁一次吸尘箱和过滤钢，调整螺丝和油箱。9、吸力较弱的时候请检查吸尘管，确认是否有粉屑的堵塞。随着计算机和信息技术的深入，程控平面磨床将在智能化和系统信息化控制方面取得长足的进步。山东高精度程控磨床

自动程控平面磨床的特点：1、尺寸标注应符合磨床加工的特点：在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。2、统一几何类型或尺寸：零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专门的程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。3、可向更高级的制造系统发展平面磨及其加工技术是计算机辅助制造的基础。江浙沪鞍座式程控磨床生产厂家程控平面磨床能防止砂轮冲撞到工件所造成的不良后果。

程控磨床加工零件件时，砂轮切割工件的情况与相应的非程控磨床完全相同，但可以进行一些具有加工精度要求的复合加工。例如，在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面。此外，数控外圆磨床还可以磨削圆环面（包括凸面和凹面面），以及上述形式的复杂组合面。作为一种单一的程控磨床，很难完成一个零件的所有加工内容，需要与其他设备的加工过程相匹配，因此需要平衡生产节奏和车间生产能力。因此，要充分发挥程控磨床的加工特点，程控磨床应合理安排其他加工设备的配套平衡过程。

程控平面磨床的功能：1、冷却液应供应充足，应配置不小于100Ｌ／min的冷却单元，不应由于冷却液温度的变化而影响加工精度，冷却液过滤采用磁性加纸带过滤的精密过滤装置，配有盛渣用的可移动渣箱。2、机床具有人机交互编程功能，能实现零件端面和外圆等特征的加工程序在线编制，菜单界面友好。可在设备上通过参数设置，自动生成NC代码，自带常用磨削循环功能模块。系统中需要带有运动轨迹模拟功能。投标中需要做详细的说明。3、机床立柱与床身上分别装有限位置开关和零位开关，确定砂轮磨头及工作台能在稳定区间内移动。程控平面磨床可以保证零件获得较高的加工精度。

随着程控平面磨床产品的不断更新，磨床市场迅速活跃。那么，影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些？砂轮相关因素：1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等，粒度越细，砂轮单位面积磨粒越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨损后不会脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒，使磨粒的切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度。此外，修整砂轮的纵向进给量越小，修整砂轮上的切削微刀片越多，轮廓越好，从而获得更小的表面粗糙度值。程控磨床具有很强的柔性制造能力。液压程控磨床报价单

精密程控平面磨床共有主轴旋动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动四种运动方式。山东高精度程控磨床

程控磨床吸盘之保养：永远磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。程控磨床润滑系统之保养：润滑油于刚开始使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。程控磨床日常保养维护工作：1）每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油。2）用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3）必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。4）严禁使用空气清洁工作台面物品及磨床，因为宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度及手感，5）请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。山东高精度程控磨床