上海进口热缩机选型方案

需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式，但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下，尽量使用热缩机的自动加热程序（不同刀柄供应商加热参数微调后存储），使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差（0.5-1s）刀柄端面达到温度胀开时，导致感应线圈刀柄区域实际已过热，温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误，或误操作导致的刀柄过热现象发生，建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩，DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈，该线圈可以时时检测刀柄温度，当温度达到热装温度时，自动停止加热，刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄，如φ3-φ5，建议不要配高速钢的刀具，因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近，热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。热缩机的节能设计帮助企业降低生产成本。上海进口热缩机选型方案

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。上海高质量的热缩机该设备支持多种热缩膜的使用，灵活性强。

热装刀柄设计独特，摒弃了传统筒夹式刀柄所需的螺帽和筒夹，实现了无附件的一体化构造。其半角只为3°，壁厚薄至1.5mm，赋予了刀柄非常轻巧且细长的外观，有效减少了与工件间的干涉风险。得益于这种设计，刀具的悬伸长度得以更短化，从而实现了高刚性、强力和稳定的切削作业，消除了切削过程中的颤动现象，确保了加工表面的高质量。我们自豪地承诺，热装刀柄能够明显提升刀具的使用寿命，实现飞跃式的进步。这是因为其高精度特性直接延长了刀具的耐用性。无需任何紧固部件（如螺母、筒夹等），安装过程变得简单快捷，且不受操作者熟练度的影响，确保了每次安装都能达到很高的精度标准。这种高精度的夹持方式进一步延长了刀具的使用寿命。此外，热装刀柄展现出了非常高的耐久性。高质量的热缩刀柄，比如德国Diebold戴博热缩刀柄，即使热装超过5000的热装卸周期，其精度依然保持不变。

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机尺寸：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。可选智能温控感应线圈，在加热过程中，可对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。建议选配智能温控感应线圈，刀柄热缩机使用上会更加便捷，且无需操作经验，小白也可以轻松操作，刀柄不会过热。如需要了解更多，请联系德国Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。该设备的热缩效果均匀，提升产品美观度。

选择刀柄热缩机时的常见误区解析：在挑选刀柄热缩机的过程中，一个普遍存在的误区是过分追求加热功率与速度的比较大化，认为功率越大、加热越快则效果越佳。然而，事实并非如此。过高的加热功率和过快的加热速度往往导致温度急剧攀升，极易引发过烧现象，这不仅会损害刀柄的精度，严重时甚至会导致其报废。因此，关键在于选择适配于刀柄类型的适宜加热温度，而非盲目追求加热功率。为避免上述误区，我们应当采用更为精细的温度控制策略。德国戴博Diebold公司推出的新型智能温控线圈正是这一理念的体现，它能精确调控热缩过程中的温度，确保每次加热都恰到好处。具体而言，在热缩过程中，智能温控线圈会持续监测刀柄的温度变化。一旦温度达到预设值，加热便会立即停止，从而有效防止过烧现象的发生。此外，针对不同类型的刀柄，如厚壁设计或特殊材质（如不锈钢）的刀柄，用户还可以通过更换相应的感应线圈来实现更为精细的加热，确保每种刀柄都能得到适合的处理。综上所述，选择刀柄热缩机时，应重视温度控制的精细性而非单纯追求加热功率与速度。通过采用智能温控技术，我们可以更好地保护刀柄质量，提高生产效率和产品质量。该设备的热缩效率高，节省人力成本。德国DIEBOLD热缩机什么牌子好

其高效能使得生产效率大幅提升。上海进口热缩机选型方案

热缩刀柄热装时常见问题？-德国DIEBOLD为您解答！1、在现场使用时有时因刀柄品牌不同，刀柄材质及公差范围有些许差异或不同品牌切削工具，切削工具材质及公差的些许差异等，造成正常参数加热后切削工具难以取出的情况，这时候一定要告知现场操作人员，切记不要连续加热刀柄，很有可能造成刀柄过度加热，以至刀柄损坏，甚至可能会将热缩线圈烧坏，造成更大损失。2、有时我们会在客户现场看到某些品牌刀柄出现开裂现象，这种现象一般是因为刀柄刚性不足造成的，在加热这类刀柄时要记得将刀柄外壁和锥孔擦拭干净再加热。上海进口热缩机选型方案