热管换热器基本参数
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  • 威特力
  • 型号
  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 冷暖
  • 变频/定频
  • 直流变频
热管换热器企业商机

热管是一种具有高导热性能的传热组件,热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得**,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航飞行器提供高效传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。热管换热器故障解决方法。宝山区高温热管换热器生产厂家

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热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器具有如下优点:①热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;②体积小和重量轻;③散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;④不需外加电源,工作时不需专门维护;⑤具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0;⑥运行安全可靠,不污染环境。无锡热管换热器模拟如何提高热管换热器的清洁度。

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  换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用***。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。

热管的工作原理其实并不复杂,甚至还比较很简单。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候,管壁周围的液体就会瞬间汽化,产生蒸气,此时这部分的压力就会变大,蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体,同时也放出大量的热量,***借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。 热管散热器中的热管具有热传递速度极快的优点,安装至散热器中可以有效的降低热阻值,增加散热效率,具有极高的导热性,高达纯铜导热能力的上百倍,有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器,将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU散热器中,绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关,目前中**热管散热器中多采用6mm的热管,也有个别用的是8mm产品。中国台湾某研究所给出了一组参考数值,直径为3mm的质量热管,2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量,而直径为5mm的热管,在1.8个热传递周期比较大热量传递达到了45W,是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。如此高的传热量,如果没有良好的散热片设计和风扇配合,很容易导致热量无法正常发散。解析热管换热器使用以及如何热管换热器维护。

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5.8.1抽风方式的防尘措施对抽风来讲,热管散热器由于外部压力大于模块内部的压力,灰尘非常容易进入模块并附着在模块内部的PCB表面及功率管表面,严重影响产品的散热性能及电气性能,所以,抽风条件下,必须安装防尘网。5.8.2吹风方式下的防尘措施对吹风来讲,热管散热器由于外部压力小于模块内部的压力,热管散热器灰尘即使进入模块内部,也热管散热器不容易附着在模块内部的PCB表面及功率管表面上,在压差的作用下,热管散热器进入模块内部的会通过出风口或机箱的缝隙飞出,所有,在吹风条件下,实际上不需要安装防尘网,这在竞争对手的分散式散热产品都可以得到验证,如APC的50A模块、Delta的50A模块等。当然,为了照顾特殊应用的场合如室外或比较脏的地方,也可以把防尘网作为选件提供给用户,但选用使用防尘网时,产品必须降额使用。如果不加防尘网,散热器的体积可以减小20%,散热成本至少可以减少30%,而噪音水平也就更加容易达到标准了热管换热器有什么特点?松江区进口热管换热器厂商

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