自动化立体仓库的控制系统，在出入库台上有装载单元。搬运工具采用输送机、堆垛机。要求把装载单元放入指定的货位，在控制线路中采用微型开关和光电管来传输信息。动作顺序是输送机工作后，堆垛机才能运动。通过传感器使输送机停止在指定位置后，堆垛机取走货物。这些机械的动作完全是按预先设计的动作顺序实现的。这个控制的特征是：从输入信号到输出信号都是按规定的顺序来传递控制命令的当满足了某个条件之后将传递下一个信号运动是自动进行的。一般情况下，程序控制在各个阶段反复进行起动和停止的动作，所以也叫做顺序控制方式。立体库已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术。海南自动化立体库
怎样提高立体库的作业功率？操作程序化，增加出入库的作业功率：在产品出入库前，要先将各种作业都准备好，一切产品的入库流程都要规范有效，在产品查验的时分要保证数量准确、质量达标，在填写单据的时分也要正确规范，仓库的作业人员要分工明确，不同部门相互协作共同促进。产品在入库查验假如遇到单据缺失、单据和产品不符、质量有问题、数量不符等问题，都要及时处理到位。所以组织结构一定要合理安排，尽可能的优化物流，使成本降低，出入库的作业功率更高，也可以使客户更加信任企业。安徽高架库维护立体库系统的日常维护是非常重要的。
智能化系统立体式仓储系统可以准确查看实时动态库存报表，智能化的大数据应用，节约人力资源、物力资源和仓库室内空间，提升工作效率，降低资源浪费，完成仓储管理精益化，进出库自动化技术，使用简单化、个性化，加速“智能工厂”的完成，提升现代企业的制造管理能力。智能化立体仓库是将来仓储物流未来发展的一大发展趋势，在人工智能技术、大数据技术、物联网应用等技术性扶持下，各制造企业对智能化仓储管理的要求与日俱增，借助精细化流程＋智能装备＋软件系统的力量在存储、周转、配送三大环节中真正实现物料管理的标准化、可视化、简单化。
从构成来看，智能立体仓库包括仓储系统、穿梭车调度系统、智能物流系统、智能分拣系统、智能打包系统、视觉导航系统等，通过人工智能技术来完成仓储管理，从入库、存储，到包装、分拣实现全流程、全系统的智能化和无人化，提高了仓库使用率和周转效率，改变了传统物流仓储模式，为企业提供自动化仓储控制管理，达到降本增效的目的。正是基于强大的人工智能，智能立体仓库通过网格化库位管理，具备库位、货品精细化管理，仓库智能盘点，系统异常自动预警，多仓多货主管理，自定义收费体系等六大优势功能，实现中心监管平台的监管与分仓业务流的信息化管理。且与设备集成，通过上下游系统对接，数据信息流转，设备自动化运行，释放劳动力，提高作业效率，提升了安全保障。立体库是物流仓储中出现的新概念。
自动化立体库的原理是通过使用自动化技术和立体库系统来实现货物的自动存储和检索。其主要原理包括以下几个方面：1、货物存储：立体库系统通过使用高度可调节的货架和自动化设备，将货物按照一定的规则进行存储。货物可以根据尺寸、重量、类别等属性进行分类，并通过自动化设备将其放置在合适的位置上。2、货物检索：当需要取出某个货物时，立体库系统可以根据用户的指令，通过自动化设备将货物从相应的位置上取出。系统可以根据货物的属性和存储位置，快速准确地找到并取出所需货物。3、自动化设备：立体库系统使用各种自动化设备来实现货物的存储和检索。这些设备包括货架、输送机、堆垛机、机械手等。这些设备可以根据系统的指令，自动完成货物的存储和检索操作。4、控制系统：立体库系统通过使用控制系统来管理和控制各个自动化设备的运行。控制系统可以根据用户的指令，对设备进行调度和控制，以实现货物的高效存储和检索。智能立体库是一种利用人工智能技术和立体视觉技术构建的自动化仓库系统。浙江智能高架库方案
立体库具有很高的空间利用率、很强的入出库能力。海南自动化立体库
自动化立体仓库功能区的布局规划：自动化立体仓库功能区布局规划是按照一定的标准规划自动化立体仓库中设置的功能区的相对空间位置，使功能区能够相互协调，然后完成自动化。1）动态标准。活动的概念贯穿整个规划，方便了物品的移动，使自动化立体仓库的物流和信息流畅通。2）物质活动与人员活动分离的原则。为了使物体的移动顺畅高效，动物的移动路线和工作人员的通道应分开，以免相互干扰。3)推广管理方针。自动化立体仓库的功能布局应有利于货物流通、生产经营、各环节的协调配合，使物流中心的整体功能得到充分发挥，取得良好的经济效益。海南自动化立体库
