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2. 普通冷轧板SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。⒊ 热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。南京便捷式钣金加工供应商

⒈2 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5～6 毫米，最大宽度为2500毫米。⒉ 材料⒉1 材料应符合技术条件要求。⒉2 材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。⒊ 设备及工艺装备、工具。⒊1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。⒊2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。⒋ 工艺准备⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。⒋2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。南京便捷式钣金加工供应商图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。(21)冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。(22)沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC Bending Machine）等提供数据。指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。南京便捷式钣金加工供应商

指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程 [1]。南京便捷式钣金加工供应商

这一步就要看生产企业的实力了，设备的现代化就决定了机柜在使用过程中是否安装方便，便于维护和管理．机柜的主要承重部分是安装设备的立柱和底座．（立柱上的安装孔很重要）立柱的安装孔开的不水平，就会出现设备在安装中倾斜，使机柜一侧受力影响了机柜的安全．特别是服务器机柜的立柱．如果四根立柱不一致，刀片式服务器就会安装不上，抽拉不顺畅．影响了服务器的管理和维护．酸洗和磷化是为了去除钢板上的杂质，使塑粉在钢板上有更好的紧密度．一些企业为了节省成本就不做酸洗和磷化而直接喷塑了．这样就造成了塑粉易脱落，起泡．钢板起锈．塑粉和铁锈落到交换机，服务器上就影响了它们的使用寿命．在则塑粉的质量价格相差较大．一级塑粉喷在机柜上的效果是光滑平整的．其他的塑粉喷在机柜上用手摸会有颗粒感比较粗造．经过酸洗和磷化的机柜有了划伤塑粉不易脱落而没有酸洗的机柜则相反。南京便捷式钣金加工供应商

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