在建筑建材行业竞争白热化的当下，外加剂添加的准确度直接影响干混砂浆、干粉砂浆、预拌砂浆的质量。苏州一工的外加剂自动添加装置采用高精度传感器与智能控制系统，可将外加剂添加误差控制在±10g以内。无论是聚羧酸减水剂、纤维素醚，还是可再分散乳胶粉，都能实现准确配比。该装置无缝对接各类生产线，从原料称重、输送到添加全程自动化，有效避免人工操作的随意性与误差，保障每一批次砂浆产品质量稳定，助力企业提升市场竞争力，收获更多客户信赖。一工的外加剂自动添加装置采用优异的材料与先进的制造工艺，确保设备在长期运行过程中性能稳定可靠。保温砂浆添加剂自动计量配料
针对干混砂浆生产线推出的WJJ系列外加剂自动添加装置，采用微计量螺旋输送机配料，根据外加剂不同用量采用不同直径不同螺距的螺旋叶片，精度达到±10g。外加剂储存仓内配置特别设计的均料装置，有效防止纤维素醚、乳胶粉等轻质材料的结块起拱，且辅助外加剂均匀供料，提高计量精度。称重斗采用SUS304不锈钢材质，耐磨螺旋叶片寿命超5000小时。智能控制系统具备自动补料功能，当料仓重量低于设定阈值时，气动闸阀自动开启补料，全过程实现无人化操作。添加剂微计量一工的装置采用全封闭设计，在粉状外加剂输送过程中，配备高效的除尘系统，有效减少粉尘排放。
外加剂投加不准，会直接影响砂浆产品的强度、保水性等性能。随着砂浆企业自动化升级，自动加剂装置应运而生。苏州一工机械有限公司的自动加剂设备采用高灵敏度传感器，智能算法支持历史数据分析与工况自适应调整。设备结构合理，维护便利，可根据预拌砂浆现场特性灵活组合装配。支持自动配方切换和个性化生产定制，降低人为失误风险，为企业实现批量生产提供强大技术保障。并自带报警功能，辅助企业实现“无人值守”柔性化生产，是中大型干混砂浆厂的必选利器。
随着建筑建材行业对产品质量要求的不断提升，外加剂自动添加装置的精度成为企业关注的焦点。苏州一工机械有限公司的装置采用高精度称重传感器与先进的控制算法，对每一次外加剂添加进行精确计量与控制。无论是小剂量的功能性外加剂，还是大剂量的常规外加剂，都能实现准确添加。装置还具备自动补偿功能，当因外界因素（如气压、温度变化）导致计量误差时，自动进行补偿调整，确保添加精度始终保持在高标准水平，为生产高质砂浆产品提供可靠保障。一工的外加剂自动添加装置的自动化操作，降低了人工成本，提高了生产效率。
传统建筑砂浆生产过程对外加剂计量依赖于人工，存在漏加多加，加料不均和配比误差的问题。针对这一痛点，苏州一工机械有限公司推出的外加剂自动添加系统采用高精度螺旋+变频的双重控制，保证粉料型外加剂的严格计量。且结构紧凑，地面安装，气力输送，老砂浆线也可配置，可与主控系统实现无缝控制对接。系统具备配方记忆、自动检错、缺料报警等智能功能，分钟级响应速度，让砂浆生产从源头把控质量，提高良品率，助力砂浆企业升级生产线。苏州一工外加剂自动添加装置的主要特点：布置灵活:输送距离可以达到数十米,选用软管输送,安装方便。山西干粉砂浆添加剂添加装置
苏州一工的外加剂自动添加装置的主要特点：外加剂仓内同步均化、变频调速喂料、计量精度较国标提高5倍。保温砂浆添加剂自动计量配料
苏州一工机械有限公司外加剂自动添加装置主要特点:计量精度高:地面安装,减少外界干扰,避免机械振动对称量的影响。仓内同步均化、变频调速喂料、计量精度较国标提高5倍。输送无残留:称量发送一体化,罐内物料流化、脉冲清洗及管道冲洗设计,确保物料完全送出无残留。输送速度快:小型罐体配合小直径输送管道,物料流动速度快,即便多处转弯,路径在数十米,也能满足循环生产要求。加料方便:地面仓加料,无需提升上楼,节省人工。布置灵活:输送距离可以达到数十米,选用软管输送,安装方便。操作方便:全自动操作,喂料、称量、发送、清洗一键完成。与生产线控制系统连接后,随同生产操作同步进行,无需人工干预。多品种:采用累加计量方法,一次可以计量发送多种外加剂。保温砂浆添加剂自动计量配料
