1、按化工（HG）行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带颈对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL(S)）、法兰盖（BL）。2、按石化(SH)行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。3、按机械(JB)行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。4、按国家(GB)标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。对焊式法兰的连接方式可根据管道系统的使用要求选择合适的焊接设备。法兰接头直销
对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。目前被普遍应用，因为对焊法兰不易变形，密封好，用途普遍，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡。锻造的对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件使用寿命。异形法兰定制上海斌秋法兰 选择上海斌秋。
平焊法兰和对焊法兰的区别：平焊法兰式一种比较质量的法兰产品，减轻了质量和空间，平焊法兰对工业用途起了重要作用。产品贵与否是与厂家所使用的材料等息息相关的，产品被使用的频率非常高。但是为了日后对产品的使用更加放心，平焊法兰在购买的时候需要选择正规的厂家，而且在操作的时候也一定要按照说明书的指导进行！平焊法兰的特点：平焊法兰不光节省了空间、减轻了重量，平焊法兰更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以会减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。
对焊法兰的优势在于价格比较便宜，对焊法兰多用于介质条件比较缓和的环境下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优势在于价格比较便宜。对焊法兰的密封面可以分为光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用范围很广，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较多的。对焊法兰的结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压、反复弯曲和温度波动等各种恶劣的环境，并且还不会降低密封性能。对焊法兰的优点：1、对焊法兰焊接装配时较易对中，安装是简单方便的；2、使用普遍，可以运用在冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建设、工程、船舶、环保、煤炭、农机、食品、锅炉压力容器等多行业；对焊式法兰的安装和拆卸相对简单，适用于需要频繁维修和更换的场合。
对焊法兰是一种带有颈部的法兰，它的颈部比法兰本身要高出一段，这样的设计主要是为了方便焊接。对焊法兰的坡口已经预先处理完毕，只需要将其与管道对接好，就可以进行焊接。对焊法兰主要应用于高中压管道的连接，其颈部的设计使得它在连接时更加稳固，能够承受更大的压力和温度。平焊法兰和对焊法兰的主要区别在于是否带有颈部。平焊法兰只有一个法兰环面，与管道焊接时形成90°的焊角，这种焊接方式称为平焊。而对焊法兰则多了一个法兰颈部，颈部与管道的直径相同。在焊接时，管道与对焊法兰的接口处会开出一个45°的坡口（具体角度可能会因工艺要求而有所不同），然后管道与法兰颈部形成180°的角度，直接在坡口处进行焊接，这种焊接方式称为对焊。简而言之，平焊的焊接角度为90°，而对焊的焊接角度为180°。上海斌秋法兰常备现货。西安管件法兰厂
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对焊和平焊法兰之间的主要区别在于，它们具有不同焊缝，不同材料，不同公称压力和不同连接方法。颈法兰和非颈法兰的焊接位置不同，焊缝的形状也不同。不同形式的焊接：平板焊缝不能进行X射线检查，而对接焊缝可以检查。管道的焊缝和带颈平焊法兰的法兰是角焊，而带颈对接焊缝和管道的焊缝是环缝。平面焊接是两个圆角环焊。对接焊是对接焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰之间的区别在于，带颈的平焊法兰比不带颈的平焊法兰具有更多的管道焊接位置。不带颈的平焊方法法兰也为平法兰，不带凸台的凸台为平角焊。带颈对接法兰和连接管之间的焊缝属于B类接缝，带颈对接扁平管法兰和连接管之间的焊缝属于C类缝，焊接后的无损检查不同。法兰接头直销
使用带颈对焊法兰需要注意什么？带颈对焊法兰管件，在焊条、对焊法兰中具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，普遍...
【详情】对焊法兰正确的安装顺序：有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。在带槽环...
【详情】平焊法兰生产工艺流程：扭转：使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。切割：分割坯料或切除料...
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