SANWA 的 DEPOSITRON - 820 放电被覆机，以其强大的功能和***的品质，在金属加工领域备受青睐。这一设备采用独特的放电被覆工艺，通过精密控制放电参数，确保被覆层厚度均匀、附着牢固。无论是大型的工业模具，还是小型的精密零部件，DEPOSITRON - 820 都能精细应对。在精密冲裁模具的加工中，它可以在凹模内侧进行被覆处理，简便有效地防止冲裁过程中产生的毛刺问题，极大地提高了冲裁件的精度和表面质量。凭借每秒高达 [X] 次的高频放电，快速完成被覆作业，大幅提升工作效率，满足企业对高效生产的需求日本 SANWA 超音波研磨机，搭配标准及定制芯片，满足不同研磨需求，作业轻松搞定。Japan官方授权经销SANWA技术指导
SANWA SW-V02 补焊机专为精细工件及不耐高温焊接的工件修复而设计，拥有多项出色特性。其具备极高的焊补精度，电流在 2-200A、时间在 1-500ms 范围内均可任意调节，哪怕是 0.1mm、0.2mm 的极细焊丝，也能实现完美焊接，焊补精度可媲美甚至超越激光焊机。在修补精细模具的微小瑕疵时，SW-V02 能精细作业，确保模具的精度不受影响。SW-V02 产生的焊补冲击极小。借助**技术，焊机的起弧电流和时间相较于通用氩焊大幅降低，对工件的冲击减至比较低。即便是没有加工余量的工件加工面，也能放心进行修补，不会因冲击导致工件损坏或变形。热影响也极小。由于对焊补电流和时间的精确把控，输入能量精细控制在*够焊丝与工件熔合的程度，不会有多余能量作用于工件，将工件表面受热影响降至比较低，从而达到理想的修补效果。例如在修复对热敏感的金属工件时，能很好地保持工件原有性能。上海自动化SANWA选择可修复放电加工后表面缺陷，提升模具精度。
日本 SANWA 三和商工超音波研磨机，是一款在工业研磨领域表现***的设备。它凭借先进的技术和出色的性能，深受用户青睐。该研磨机轻巧方便，外形设计紧凑，236W105H160D 的尺寸，2.3KG 的重量，便于携带与操作。女性用户也能轻松掌控，长时间作业也不会感到过于疲惫。其操作简单，无段阶出力调整功能，让使用者可根据不同的研磨需求，精细调节出力大小，实现安全放心且精确的作业。在研磨效果上，日本 SANWA 三和商工超音波研磨机极为出色。它适用于多种材质，从铝金型、铜合金金型到超硬金型等。通过超音波技术，可对复杂形状部位、如肋、狭缝、异形孔等微细部分，进行高精度的研磨加工，能在短时间内达成***的研磨效果，实现从粗糙表面到镜面的转变。并且，它搭配了陶瓷石芯片，这种芯片在长时间使用过程中不会发热，不仅保证了舒适的作业体验，还能维持稳定的研磨性能，延长设备的使用寿命。同时，芯片脱卸操作简单，更换便捷。此外，该研磨机还提供了多种标准芯片，满足不同的研磨场景需求。无论是模具制造行业，对模具型腔、窄槽狭缝等部位进行精细研磨；还是在饰品、工艺品以及机械零件、五金器件的表面抛光工作中，日本 SANWA 三和商工超音波研磨机都能展现出强大的功能。
在实际操作中，DepositronA1具有良好的易用性和稳定性。它配备了简洁直观的操作界面，操作人员可以轻松地进行参数设置和操作控制，即使是没有丰富经验的操作人员也能快速上手。同时，设备具有高度的稳定性，能够在长时间的连续工作中保持良好的性能，减少了因设备故障而导致的生产中断，提高了生产的可靠性和连续性。此外，DepositronA1还体现了环保和节能的理念。它在放电被覆过程中，采用了先进的能量控制技术，能够精确控制放电能量，减少能源的浪费。同时，其使用的电极材料和被覆工艺，也符合环保要求，减少了对环境的污染。总的来说，DepositronA1以其先进的技术、出色的性能、广泛的应用领域以及环保节能的特点，为模具制造和冲压生产行业提供了一种高效、可靠、经济的模具保护解决方案，是模具维修和保护领域的一款重要产品，对于推动相关行业的发展具有重要意义。...SANWA 超音波研磨机，出力稳定，能在短时间内完成各种精密部件的研磨任务。
SANWA放电被覆机DEPOSITRON-720/820，作为一款高性能的模具强化设备，在工业生产中发挥着关键作用。它运用先进的放电技术，能在短时间内为各类模具、工具以及机械易磨损部位高效地进行放电被覆作业。该设备可对SK、SKD、SKH、超硬等多种材质轻松实现操作，通过将碳化钨等超硬合金牢固地被覆在工件表面，**提升表面硬度，**可达HV1100。比如在冲压模具应用中，DEPOSITRON-720/820能在模具表面形成一层坚硬且耐磨的防护层，有效减少冲件过程中的跳屑现象，延长模具使用寿命，降低生产成本，为企业带来更高效、更稳定的生产保障。研磨轨迹均匀细腻，有效避免表面划痕产生。日本半自动SANWA以客为尊
专业级焊接效果，可替代传统氩弧焊，降低设备成本。Japan官方授权经销SANWA技术指导
SW-V02 产生的焊补冲击极小。借助**技术，焊机的起弧电流和时间相较于通用氩焊大幅降低，对工件的冲击减至比较低。在航空航天零部件维修中，面对那些没有加工余量、材质特殊且对精度要求极高的工件加工面，也能放心进行修补，不会因冲击导致工件损坏或变形，保障零部件的性能与安全。热影响也极小。由于对焊补电流和时间的精确把控，输入能量精细控制在*够焊丝与工件熔合的程度，不会有多余能量作用于工件，将工件表面受热影响降至比较低，从而达到理想的修补效果。电子设备制造中，像电脑主板上的精密金属元件、手机内部的小型金属部件，在出现损坏需要修复时，SW-V02 能在不影响周边元件性能的前提下完成焊接，确保电子设备的正常运行。它的结合度极高，属于氩弧熔焊，焊后结合牢固，可适用各种加工方式，杜绝了其他冷焊机焊后结合不牢、脱落的现象。无论是平面部位的凹陷、孔、洞，还是细缝、沟槽，亦或是棱角、楞线、尖峰部位，甚至是砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷，以及补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具等不同部位，SW-V02 补焊机都能出色完成焊补任务。Japan官方授权经销SANWA技术指导
