SANWA 三和商工 LAPTRON ALL Ⅲ 是一款超声波模具抛光机。它具有以下特点：搭载 15000 转的高输出、高扭矩电机，在研磨圆孔、R 面、U 沟等方面威力巨大；拥有 45W 的高功率，输出可进行 4 档调节，能根据不同的使用状况选择**功率；可自动跟踪因芯片长短、薄厚而变动的频率，瞬间反馈并控制振动，维持**加工状态，防止芯片异常发热和破损；不仅能使用传统的研磨芯片，还可使用旋转芯片，能对各种形状的工件进行精密研磨，包括手工作业难以处理的肋、槽、异形孔等；适用于塑料模具、压铸模具、冲压模具等各种模具以及非铁金属、超硬金属等材料，能实现高效研磨，即使是初学者也能快速进行从粗研磨到镜面的高精度加工适用于不锈钢 / 钛合金等难加工材料的精密处理。江西SANWA操作
SANWA放电被覆机DEPOSITRON-720/820，作为一款高性能的模具强化设备，在工业生产中发挥着关键作用。它运用先进的放电技术，能在短时间内为各类模具、工具以及机械易磨损部位高效地进行放电被覆作业。该设备可对SK、SKD、SKH、超硬等多种材质轻松实现操作，通过将碳化钨等超硬合金牢固地被覆在工件表面，**提升表面硬度，**可达HV1100。比如在冲压模具应用中，DEPOSITRON-720/820能在模具表面形成一层坚硬且耐磨的防护层，有效减少冲件过程中的跳屑现象，延长模具使用寿命，降低生产成本，为企业带来更高效、更稳定的生产保障。江西销售SANWA联系方式连续 TIG 模式，焊接流畅无飞溅，效率超越传统激光焊机。
SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置在提升生产效率与降低成本方面有着突出贡献。从效率层面看，它的加工速度极快，相比以往基础机型，单位时间内能够完成更多工件的被覆处理。在大规模生产五金配件时，DEPOSITRON A-1 可以连续高效作业，快速完成一批又一批配件的表面被覆，加速整个生产流程。从成本角度分析，一方面，其出色的被覆效果延长了模具和工件的使用寿命，减少了更换频次，降低了采购新模具和工件的成本；另一方面，高效的生产过程也减少了人工工时与能耗，***为企业节省开支，成为企业实现降本增效目标的关键设备之一 。
DEPOSITRON A-1 作为 SANWA 的新型放电被覆装置，在应对复杂模具加工场景时优势尽显。对于一些形状不规则、结构复杂的模具，传统设备往往难以实现均匀被覆，而 DEPOSITRON A-1 配备了灵活的操作头和智能控制系统，能够根据模具的具体形状和尺寸，自动调整放电参数与被覆路径。在加工汽车零部件模具时，面对模具内部各种精细的凹槽、凸起结构，DEPOSITRON A-1 可以精细地在每一处进行被覆，确保整个模具表面都能获得一致的防护效果，有效提升模具质量，保障汽车零部件的冲压精度与质量稳定性，为汽车制造业的高质量发展提供有力支持。适用于 3C 产品 / 医疗器械等精密部件的精细加工。
SANWA 超音波研磨机 LAPTRON ALLIII 型号在市场上备受瞩目。 LAPTRON ALLIII具有声音小的特点，有效降低了工作环境的噪音污染，为操作人员营造更舒适的工作氛围。同时， LAPTRON ALLIII该型号具备防尘设计，便于日常保养维护，**减少了因灰尘进入而导致设备故障的概率，延长了设备的使用寿命。LAPTRON ALLIII 适用于金属模具、金饰加工等多个领域。在金属模具加工中，无论是小型精密模具，还是大型工业模具，它都能根据模具的形状、材质等特点，精细调整研磨参数，实现高质量的研磨效果，助力企业生产出更质量的产品。研磨轨迹均匀细腻，有效避免表面划痕产生。江西自动化SANWA按需定制
可追溯加工数据记录，满足 ISO 质量管理体系要求。江西SANWA操作
强大扭力，高效研磨：日本 SANWA 超音波研磨机搭载的大扭力装置，使其在研磨作业中犹如一台动力强劲的 “猛兽”，展现出***非凡的性能。在大型汽车零部件模具加工工厂，面对坚硬的金属模具，普通研磨机往往需要耗费大量的时间和人力，反复作业才能达到一定效果。而 SANWA 超音波研磨机凭借其强大的扭力，能够迅速切入模具表面，稳定且高效地去除表面的瑕疵、毛边以及多余部分。以加工一个大型注塑模具为例，普通研磨机可能需要数小时甚至一整天才能完成初步研磨，而 SANWA 超音波研磨机*需短短几十分钟，就能实现同样甚至更优的研磨效果。这种高效的研磨能力，不仅大幅缩短了加工周期，还能保证每一次研磨效果的高度一致性，为大规模生产制造带来了***的效益提升。江西SANWA操作
