江苏无痕衬衫点胶阀原理

高速点胶机常见痛点11.胶距不准、胶直径不一致对于喷射式胶阀，通过对胶阀的精确开关触发，kong制从而精确kong制胶量（重）、胶直径以及间距。而常见问题是胶点与胶点间距不准，没有做到精确触发胶阀，工件不平问题，导致胶直径一致性差。2.拐角堆胶加减速段/转角处，机构的移动势必需要降速来完成拐角过弯的动作，当高速的直线运动于转角进行降速时，速度的快慢会与影响胶的间距，会有溢胶的问题产生,而常规的解决方案是采用增加空跑轨迹避开加减速段喷射点胶，以点一个等间距矩形轨迹为例，一般采用井字形点胶方法来解决拐角堆胶问题。但此方法虽然可解决问题，但以牺sheng部分效率为代价。3.机构问题导致的精度不够执行机构精度达不到，则再调整kong制系统也没有办法提升精度。机构的设计、安装水平限制了整机设备的性能，导致设备达不到高速点胶机的定义指标，设备没有竞争力。上海奥色智能科技有限公司的热熔胶高速点胶阀可信吗？江苏无痕衬衫点胶阀原理

点射点胶阀电池阀工作正常，不出胶故障可能的原因1：料筒、流道加温没有开启或温度没有达到工作设定值。解决方法：把料筒和流道加温并设置到工作温度值。故障可能的原因2：喷嘴被铝屑或杂质完全堵住。解决方法：关闭气源、降低料筒温度到80℃以后，拆卸并检查喷嘴状态十分正常。点胶阀声音正常，胶水有气泡或气泡太大故障可能的原因：胶水有问题，温度没有达到工作设定值，流道连接处有漏气。解决方法：把料筒和流道加温并设置到工作温度值、排查是否漏气、点射点胶5~10分钟或者更换胶水。义乌高精密点胶阀有几种上海奥色智能科技有限公司主营高速喷射点胶阀,若有需要，欢迎来电。

在之前的文章中上海奥色为您介绍了如何排除点胶阀的问题和解决问题的有效方法，下面上海奥色的小编继续为您补充点胶阀的常见问题和解决方法。1、点胶阀出现出胶大小不一致的情况：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定，然后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。2、点胶阀出现流速太慢的情况：流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。

点胶阀是一种用于实现精密涂布、点胶等工艺的流体控制设备。它具有高精度、高可靠性、多样化的特点，适用于各种行业领域。点胶阀可以根据不同的应用需求选择不同的型号和材质，如手动、气动、电动等方式。同时，点胶阀的涂布或点胶速度、量、精度等参数也可以根据实际需要进行调节，以满足不同工艺要求。点胶阀的主要部件包括阀体、阀芯、密封件等。这些部件需要选用质量材料和加工工艺，以保证稳定运行。通常情况下，点胶阀具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，适用于多种复杂环境下的应用。此外，点胶阀的操作简单易学，可以通过培训和学习快速上手并掌握。在使用中，点胶阀需要注意安全事项，如佩戴防护装备、避免操作错误、防止泄漏等。此外，点胶阀的选型需要考虑介质的物理化学性质、流量要求、温度压力范围等因素。上海奥色智能科技有限公司主营高速喷射点胶阀,若有需要,欢迎来电。

在点胶阀的维护保养中，需要定期检查和更换密封件、喷嘴等部件，以保证设备的稳定性和性能。近年来，随着智能制造越来越受到重视，自动化生产已成为行业发展的主流趋势之一。点胶阀也不例外，可以通过自动化控制系统实现精密涂布或点胶，提高生产效率和质量。同时，点胶阀的智能化还体现在数据采集和分析方面，可以实时监测设备状态和参数，提供预警和优化方案，为企业的生产管理提供有力支持。总之，点胶阀作为一种重要的工业设备，不断发展和创新，逐渐走向自动化、智能化和多样化。在未来的发展中，它将继续发挥重要作用，满足不同行业和应用领域的需求，助力经济社会的发展。上海奥色智能科技有限公司主营PUR热熔胶点胶阀，若有需要欢迎咨询.东莞PUR热熔胶点胶阀型号

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点胶阀使用过程中的注意事项1点胶阀进气源安装有油水分离器（过滤等级0.005mm）、气压大于0.7MPa且能稳定供气。2为避免胶水原料进空气，密封料筒不使用时，请勿拆开真空密封包装，有点胶作业需要可拆开料筒真空密封包装材料，料筒加热后应4小时内将胶水适用完毕，否则会影响胶水性能寄喷射效果。3喷嘴详细安装流程见说明书4.3内容，不得随意安装，否则容易损坏喷嘴。4点胶阀气压参数：电池阀工作气压0.65~0.75MPa，料筒工作气压0.50~0.55MPa。江苏无痕衬衫点胶阀原理