袋式过滤器基本参数
  • 品牌
  • 过滤设备
  • 型号
  • DCDS
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可更换,可清洗
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,焊接连接
  • 加工定制
  • 样式
  • 袋式,滤网,立式,滤袋,篮式,网式
  • 用途
  • 脱水,药液过滤,固液分离,水过滤,油水分离
  • 性能
  • 耐碱,精密过滤,高效过滤,防水,耐酸,耐高温
  • 原理
  • 加压过滤
袋式过滤器企业商机

清灰后如何测试过滤效率?

外观与密封性检查‌

滤袋安装检查‌

确认滤袋无扭曲、折叠或破损,缝合处无开裂‌。

检查滤袋与花板密封性,避免未过滤气体泄漏‌。

设备密封性验证‌

使用气密性测试设备施加气压(如0.5 MPa),检测滤袋是否存在泄漏‌。


压差监测‌

初始压差记录‌

清灰后启动设备,记录进出口压差值(正常范围通常为 ‌0.5~1.5 kPa‌)‌。


持续压差监控‌

运行初期每 ‌30分钟‌ 记录一次压差,若压差持续升高需排查滤袋堵塞或清灰系统故障‌。

单袋式与多袋式袋式过滤器区别?崇明区高精度袋式过滤器价格

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高湿度或粘性粉尘如何影响过滤效率?


粉尘结块与孔隙堵塞‌

‌高湿度粉尘‌易在滤袋表面吸湿结块,形成致密粉尘层,导致孔隙堵塞,透气性下降,过滤阻力增加,直接影响过滤效率‌。

‌粘性粉尘‌(如含油雾或树脂颗粒)会紧密附着在滤袋纤维上,难以通过常规清灰方式剥离,长期积累导致滤袋有效过滤面积减少‌。

清灰效率下降‌

粘性粉尘的强附着力使机械振动或脉冲喷吹清灰效果减弱,残留粉尘层形成“硬壳”,破坏二次过滤层作用,降低除尘效率‌。

高湿度环境易引发滤袋表面结露,粉尘与冷凝水混合形成泥状物,进一步加剧清灰难度‌。


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袋式过滤器需要注意的问题

压力控制‌

工作压力建议控制在0.1–0.3MPa,当压差达0.05–0.1MPa时需更换滤袋;若压力超过0.4MPa,应立即停机检查‌。

高压定制型设备需通过调节阀门或风机转速维持合理压差‌。

运行监测‌

定期观察进出口压力表,发现异常波动(如压差骤增)需排查滤袋堵塞或破损‌。

避免液体含固量过高导致滤袋频繁堵塞,必要时预过滤杂质或选择更大容污量型号‌。

袋式过滤器的规范使用需贯穿安装、操作、维护全流程,重点关注压力控制、滤袋管理及环境适配,以实现高效过滤并延长设备寿命‌。


袋式过滤器型号以及参数

按滤袋规格划分‌


一号袋:Ø180×450mm(流量5.0-10 T)‌

二号袋:Ø180×810mm(流量10.0-20 T)‌

三号袋:Ø105×250mm 或 Ø108×230mm‌

四号袋:Ø105×410mm 或 Ø108×380mm‌

五号袋:Ø150×500mm‌

按安装方式划分‌

卡箍型:如ф230×430×1袋(1.5寸口径,流量5.0-10 T)‌

法兰型:如ф550×810×5袋(DN100口径,流量140-160 T)


应用场景与选型建议

‌液体过滤‌:优先选择WS系列或单袋式不锈钢型号,关注流量和耐腐蚀性‌

‌气体净化‌:选用中效袋式过滤器(如F5-F9效率),适用于中央空调系统‌

‌高精度需求‌:FL系列(0.1μm)或GFDL系列(可定制1-1200μm)‌

袋式过滤器定期检查压力。

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袋式过滤器需要注意的问题

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安装与启动准备

设备检查‌

使用前需检查滤袋、密封圈、滤筒等部件是否完好,发现滤膜破损或密封件老化需立即更换‌。

确认电源电压与设备铭牌标识一致,避免因电压不匹配导致损坏‌。

滤袋安装

滤袋需按流向正确安装(由内至外),确保密封环与筒体边缘精密接触,防止侧漏‌。

多袋式过滤器需注意滤袋车缝边的折叠处理,避免影响过滤效果‌。 304不锈钢袋式过滤器。普陀区高精度袋式过滤器定制

袋式过滤器的清洗方式。崇明区高精度袋式过滤器价格

袋式过滤器过滤效率测试‌

‌重量法‌


‌步骤‌:

在除尘器进出口分别放置滤纸,采集固定时间内的粉尘样本‌。

称量滤纸前后质量差,结合气体流量计算效率(公式:η=(Q₁C₁-Q₂C₂)/(Q₁C₁)×100%)‌。

‌适用场景‌:粉尘负荷较高且颗粒较大的工况‌。

‌浓度法‌


‌步骤‌:

使用激光散射粒子计数器或光学显微镜,同步测量进出口颗粒物浓度‌。

按公式计算过滤效率(需保证进出口采样时间一致)‌。

‌标准气溶胶法‌


‌步骤‌:

使用标准气溶胶发生器生成 ‌0.4 μm 气溶胶‌ 作为测试介质‌。

按 ‌EN1822‌ 或 ‌GB/T 6165‌ 标准测量出口浓度,计算计数效率‌。 崇明区高精度袋式过滤器价格

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