磁棒式过滤装置可有效除铁的极点密、接触面积大、磁力较强。除铁容器内，可以按用户要求定做加工。磁棒全部配置不锈钢保护套，有效保护磁棒不易受损。排铁方便快捷；拉动磁棒，吸附在磁棒的铁磁性物质自动分离落下。连续工作；逐层抽出排铁时原料可继续工作，无须暂停进料。主要应用于塑料，食品，环保，过滤，化工，电力，建材，建陶，医药，粉料，矿山，煤炭等行业。适用于保护锅炉免受供热系统正常运行时可能存在的磁性和非磁性颗粒影响。可以很容易有效地去除可能存在的铁锈，藻类，泥浆和沙子等可能导致故障和破损设备的物质。特制小巧的造型使得在进行维护时，通过拧下盖子即可简单地取出磁棒进行手动清洗操作。磁棒式过滤装置能给与钢带更好的清洗效果。云南碱液磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置主要适用于液体介质中铁屑细度的分离功能，使其能够满足液体介质的工艺要求。当液体通过主管进入滤网时，固体杂质颗粒被阻挡在滤网上，当介质中含有细铁屑时，会被吸附在磁棒套上，干净的流体通过过滤器屏幕并被过滤器移除。出口排放。需要清洗时，拧下总管底部排污口的螺塞，排干流体，取下法兰盖，取出滤网，清洗干净后重新装入。它可以过滤污水中的铁锈、沙子、液体中的少量固体颗粒等，保护设备管道上的配件不被磨损和堵塞，从而可以保护设备的正常运行。磁棒式过滤装置安装与维护：1、将液磁棒式过滤装置的接口法兰连接到浆液输出管道上，使浆液均匀流过过滤器，经过一段时间的试用确定清洗周期。2、清洗时，先松开机盖上的夹紧螺丝，取出机壳盖部分，再拔出磁棒，机壳上吸附的铁质杂质会自动脱落。清洗后，安装时，先将机壳放入气缸内，拧紧夹紧螺钉，再将磁棒盖插入机壳内，即可继续使用。3、注意事项：清洁时，抽出的磁棒盖不能放在金属物体上，以免损坏磁棒。取出的磁棒必须放在干净的地方，磁棒外壳内不能有积水。精密磁棒式过滤装置设计在有特殊用途的时候必须考虑磁棒式过滤装置的性能、规格等。
磁棒式过滤装置包括外壳，内壳，进料管，出料管，过滤网和磁棒部分，内壳设置于外壳内部，内壳与外壳共用底面壳体，进料管和出料管分别设置于外壳左右两侧，进料管和出料管均连通于外壳内部和内壳内部，过滤网包括进料滤网和出料滤网，过滤网均设有两层，磁棒部分包括金属套管和磁棒，金属套管与磁过滤器外壳底部螺纹连接，磁棒与金属套管螺纹连接。磁棒式过滤装置通过在磁棒上设置金属套管，增大磁棒与铁屑等杂质的基础面积，能有效提高磁过滤器的过滤效率，并且能较少磁棒的使用数量，同时该结构便于清理磁棒和金属套管上吸附的铁屑等杂质，过滤效果好，节省大量的人力物力，提高过滤效率。
棒链式磁过滤器悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集中成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞。在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松。滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。磁棒式过滤装置的磁铁外部为非磁性材料做成的罩子。
磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求，因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业，同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成，工作时一组过滤装置投入运行，当清洗时改变换向阀位置，另一组可连续运行，可确保工艺管线连续化。由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的铁磁性污染物的能力，并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住，从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损，延长液压元件及液压系统的使用寿命，增强液压系统的可靠性。磁棒式过滤装置能够增强液压系统的可靠性。精密磁棒式过滤装置
磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种。云南碱液磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置包括过滤器壳体，过滤器入水口，驱动电机，外壁组，过滤器出水口以及除屑板，过滤器壳体底部通过安装底座固定，过滤器入水口横向设置于过滤器壳体一侧，过滤器入水口在过滤器壳体相邻一侧远离过滤器入水口一端外部设置有驱动电机，且驱动电机的驱动端与过滤器壳体内部的外壁组对应驱动，过滤器出水口设置于驱动电机相对侧的过滤器壳体底部，除屑板设置于过滤器壳体上且与外壁组对应设置，过滤器壳体内还设置有流路板与外壁组对应设置。结构简单，合理，可靠，有效实现过滤分类后的重复利用，降低企业成本，提高利用率。云南碱液磁棒式过滤设备
