无机粘结剂如硅酸钠(水玻璃),具有环保、成本低等优点,其粘结的砂型透气性相对较好,因为水玻璃在固化过程中形成的凝胶结构不会完全堵塞砂粒间的孔隙,为气体排出保留了通道。然而,水玻璃粘结剂的粘结强度相对较低,难以满足一些对强度要求较高的铸件生产需求。为了平衡透气性和强度,可采用复合粘结剂,将有机粘结剂和无机粘结剂按一定比例混合使用。例如,在水玻璃中添加适量的酚醛树脂,既能利用水玻璃良好的透气性,又能借助酚醛树脂提高砂型的强度,通过调整二者的比例,实现透气性和强度的比较好平衡。选择我们,选择放心、省心、舒心——淄博山水科技有限公司。广东汽车零部件砂型3D打印
有机粘结剂在 3D 砂型打印领域应用,其种类繁多,常见的有树脂类、酚醛类、呋喃类粘结剂等。以树脂类粘结剂为例,它具有良好的粘结性能,能够在砂粒之间形成较强的粘结力,从而赋予砂型较高的强度。环氧树脂粘结剂在与固化剂发生交联反应后,会形成三维网状结构,将砂粒牢固地粘结在一起,使砂型具备出色的抗压强度和抗冲击性能 。这种粘结剂适用于对砂型强度要求较高的铸件生产,如大型机械零部件的铸造。酚醛类粘结剂则具有固化速度快、耐热性能较好的特点。在 3D 砂型打印过程中,酚醛树脂能够迅速固化,缩短砂型的成型时间,提高生产效率。同时,其良好的耐热性使得砂型在金属液浇注过程中,能够承受高温而不发生变形或损坏,保证了铸件的尺寸精度和表面质量。不过,酚醛类粘结剂在固化过程中可能会产生一定的刺激性气味,对生产环境和操作人员的健康带来一定影响,需要采取相应的通风和防护措施。陕西3D砂型数字化打印中心选择我们共同见证辉煌未来和成长历程——淄博山水科技有限公司。
除了加强筋,还可以在砂型内部设计支撑结构。对于具有复杂内部结构或悬空结构的砂型,支撑结构能够在打印过程中为这些部位提供临时支撑,保证打印的顺利进行,同时在浇注过程中也能增强砂型的整体强度。在设计支撑结构时,要考虑其对透气性的影响,尽量采用镂空、网格状的支撑结构,减少对气体流动的阻碍。通过合理布置加强结构,在不过多透气性的前提下,显著提高砂型的强度,实现二者的平衡。实现 3D 打印砂型透气性和强度的平衡是一个复杂的系统工程,需要从材料选择、工艺参数优化、结构设计创新等多个方面综合考虑。通过合理选择砂粒和粘结剂,精细调控打印和固化工艺参数,创新设计砂型的孔隙结构和加强结构,能够在不同铸件生产需求下,找到透气性和强度的比较好平衡点,提高铸件质量,推动 3D 打印砂型技术在铸造领域的进一步发展和应用。随着材料科学、制造工艺和计算机技术的不断进步,未来还将有更多新的方法和技术应用于 3D 打印砂型透气性和强度的平衡研究中,为铸造行业带来新的突破和发展机遇。
环境温度和湿度对粘结剂的性能和砂型的成型质量有着重要影响。不同类型的粘结剂对环境温度和湿度的敏感程度不同。有机粘结剂在低温高湿环境下,固化速度会明显减慢,粘结强度也会降低;而无机粘结剂则对环境湿度较为敏感,在湿度较大的环境中,其粘结性能可能会受到影响。为了保证砂型的成型质量,需要根据粘结剂的特性,控制生产环境的温度和湿度。在冬季或寒冷地区,对于一些对温度敏感的有机粘结剂,可以通过提高环境温度、对砂料和粘结剂进行预热等方式,加快粘结剂的固化速度;在潮湿地区或雨季,对于无机粘结剂,需要采取防潮措施,如使用干燥设备对砂料和粘结剂进行干燥处理,确保粘结剂的性能稳定。品质铸就荣誉,服务成就辉煌——淄博山水科技有限公司。
粘结剂的选择在 3D 砂型打印中对成型质量起着至关重要的作用。从粘结剂的基本类型和特性出发,其粘结强度、流动性、固化速度和发气量等因素,都从不同方面影响着砂型的成型过程和终质量。同时,粘结剂的选择还需要与打印喷头参数、砂粒特性以及环境条件等工艺因素进行协同优化,才能实现高质量的砂型打印。在未来,随着 3D 砂型打印技术的不断发展,对粘结剂性能的要求也会越来越高。研发新型高性能粘结剂,探索更合理的粘结剂选择与工艺优化方法,将是提升 3D 砂型打印技术水平、推动铸造行业发展的关键方向。铸造企业和科研人员应持续关注粘结剂技术的创新,不断优化打印工艺,以满足日益多样化和化的铸件生产需求。3D砂型打印,以创新之姿推动铸造行业持续发展——淄博山水科技有限公司。内蒙古3D砂型数字化打印设备
3D砂型打印,秉持环保节能原则,塑造砂型新未来——淄博山水科技有限公司。广东汽车零部件砂型3D打印
在汽车制造领域,随着新能源汽车的快速发展,对电池托盘、电机壳体等零部件的结构设计也提出了更高的要求。为了提高电池的安全性和能量密度,电池托盘需要具备复杂的结构,以实现更好的散热和防护功能。传统砂型铸造在制造此类复杂结构的电池托盘砂型时,由于受到模具制造技术的限制,往往无法满足设计要求。而 3D 砂型打印技术可以根据电池托盘的三维设计模型,直接打印出具有复杂散热筋、异形安装孔等结构的砂型,不仅能够实现产品的轻量化设计,还能提高产品的性能和生产效率。广东汽车零部件砂型3D打印