反应釜采用静密封结构,搅拌器和电机驱动通过磁力联轴器连接。由于其非接触式的扭矩传递,静密封取代了动密封,可以彻底解决以往机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质的所有搅拌部件都可以在完全密封的状态下工作。适用于各种易燃、易爆、有毒、贵重介质及其它渗透性强的化学介质。是有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中硫化、氟化、加氢、氧化的理想无泄漏反应设备。磁力反应釜常见故障的排除:1.反应釜里噪音很大。原因:由于搅拌器内轴套与轴承之间的摩擦间隙过大,旋转时内磁钢摆动,噪音过大。2.反应釜外磁钢旋转,但内磁钢不旋转,电机电流减小。原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,当内部磁钢因温度而消磁或氢化时,氢气会压碎磁钢,使内部磁钢膨胀。3.反应釜底部的排放阀发生泄漏。原因:阀门密封面损坏。反应釜的进料和出料系统设计需考虑流动性。江西填料密封反应釜定制厂家
反应釜按操作分为间歇操作和连续操作。一般是夹套换热器,也可以安装内置盘管换热器或篮式换热器。也可以提供外部循环热交换器或回流冷凝热交换器。搅拌可以通过搅拌浆料,或通过用空气或其他惰性气体鼓泡来完成。可用于液相均相反应、气液相反应、液固相反应和气固液三相反应。注意控制反应温度,否则会出大事故,除非你的反应是热效应小的反应。间歇操作相对简单,连续操作要求较高。反应釜可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能。反应器应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,以及用于完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,如反应器、反应罐、分解罐、聚合釜等。江西多功能搅拌反应釜定制厂家反应釜的安全防护措施应包括多重保护设计。
高压反应釜适用于冶金、石油、化工、医药、科研、大专院校等部门进行高压、高温化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高度搅拌的效果。随着社会的发展,高压反应釜的发展也是必不可少的,大容积化。这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。反应釜的搅拌器。已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可去除对环境的污染。
小型反应釜和搅拌罐的区别在哪?1、小型反应釜上盖为封头;搅拌罐上盖常为平盖,可半开,很少是封头形式。2、加热设备:小型反应釜需加热夹套,或盘管加热与冷却,即介质的搅拌与混合进程是在温度的伴随下完成反应的;而搅拌罐一般只作为单纯的搅拌混合设备,不参加反应的过程就不需加热。3、制作成本:搅拌罐的结构比反应釜简单,直接表现于制作成本上,所以相同规格的小型反应釜价格也高于搅拌罐。4、密封功能:小型反应釜一般要在抽真空或是在一定压力下作业,要装机械密封能力达到要求;搅拌罐则多数是常压上开盖款式,不带机械密封。5、观察物料的方法:小型反应釜是经过视镜查询釜内物料的混合状况;搅拌罐经过上平盖或人孔观察,可观察范围大于反应釜的视镜。反应釜的搅拌器类型应根据物料的粘度选择。
购买反应釜时要注意选型及分类?不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、固化剂等生产成套设备;设计容积:50L-30000L(容积可根据要求设计)。反应温度:常温-300°C反应压力:-0.1-0.6Mpa。设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。搅拌形式:桨式、锚桨式、框架式、带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。加热方式:电加热反应釜、蒸汽加热反应釜、水浴加热反应釜。热介质:导热油加热反应釜、蒸汽加热反应釜、热水加热反应釜、电加热反应釜。传热结构:夹套式反应釜、外半管式反应釜、内盘管式反应釜。反应釜的安全检查应定期进行以确保设备正常。广东卧式反应釜价格
反应釜的操作人员需经过专业培训以确保安全。江西填料密封反应釜定制厂家
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。江西填料密封反应釜定制厂家