影响上色机出色量稳定性的因素众多,其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节,保证加温装置的有效性。此外,还需对色箱、喉管等进行检查,确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够,喷色量小等状况。需要注意的是,如果是利用双针头进行上色时,需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。 除却上色机本身的因素,色料的粘度直接影响上色的质量,粘度大,则色点会变小,甚至拉丝;粘度小,色点会变大,进而可能浸染产品,而色料温度应为23℃~25℃;环境温度对色料的粘度影响,温度降低粘度增大,出色流量相应变小,更容易出现拉丝现象。上色机通电前要检查电控箱里所有的线路接头是否松动。安徽棉布上色机工厂
硅胶上色机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中心处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;较后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。电脉冲上色机生产上色机通电后点手懂清灰,看清灰是否正常。
上色机的保养和操作注意事项:1、上色机设备应当放在通风良好处,避免有过大的灰尘,保持空气的流通,室内需要保持干燥,以防控制柜触电;2、设备总气压需要保持在标准范围内;3、在连续不生产的情况下,需切断电源。或保持两天开一次机,避免原料结晶;4、上色机原料桶的出料口过滤器应定期清洗更换;5、上色阀体所有部件不可用刀片等(金属物体)去刮部件表面,需要用清洗剂浸泡。6、需要移动设备时,必须先把气路、电源切断才可以进行;7、上色机旁边不要堆积过多的物品,以免影响操作。
自动上色机的特点:1.管状旋转出色控制;普通、数字式时间控制器。2.上色笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出色管,不需进行清理调节。4.自动回吸作用,防止滴漏。5.针头:分为不锈钢针头,不锈刚弯角针头;6.转子部分可以进行安装和拆卸,提高了维护性能。7.较适合厌氧性、瞬间色、快干型色等低粘度液体的微量吐出设备。适用流体:硅色、EMI导电色、UV色、AB色、快干色、环氧色、密封色、热色、润滑脂、银色、红色、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。若需要更换工件或材料等工作,需将上色机停止运转后,方可操作为以确保安全。
全自动调色的定义是相较于传统的手动调色来说的,因为手动调色机的操作步骤一般是先拉起泵体到一定高度然后打开阀门把色浆注入到基础漆桶中,而全自动调色机则通过预装在电脑中的调色软件控制调色机来执行各种动作以达到把色浆精确的注入到基漆目的。使用全自动调色机的优点是省时省事,不容易出错,而且能够达到非常高的精度,手动调色机精度标准普遍为1/384盎司,而全自动调色机则普遍能够达到1/576盎司,部分高级机型甚至能达到1/1024盎司。为确保安全,禁止以身体接触运转上色机中的机械。安徽丝袜上色机制版
金属上色机的印刷位置准确,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。安徽棉布上色机工厂
全自动上色机的调试方法:1、将上色机的上色接口通过电缆线连接到上色控制器的信号输入接口,把脚踏板连接到上色机的运行接口上,以控制上色机的运行。将Z轴的连接电缆插头与上色机Z轴连接。如所用上色控制器同上色机的连接器型号相同,可以根据连接器的芯数不同来看出上色机的上色和运行等连接口,二芯上色,三芯运行。2、将手持式编程器通过串口线选择到上色机左侧的接口上,如果所用上色控制器同上色机背面的连接器型号不相同,可以根据上色控制器的说明书进行电缆线的配制和连接。安徽棉布上色机工厂