MDF喷粉技术原理中纤板通过高温加热，使中纤板成为导电体过后，直接进入喷粉生产线，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面层；余下的的粉末会粉通过风机进行粉末回收再利用流程，喷涂过的中纤板板材直接进入加烘箱（固化炉固化）；整个喷涂过程耗时短，人工成本不超过4人，粉末回收利用率达98%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。粉末静电喷涂的基本原理工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪qiang口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。全自动木板喷粉流水线！甘肃密度板静电喷粉多少钱
密度板在进行表面预处理时要先进行干燥处理，在进行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、着色等工艺流程，后续有利于密度板喷粉设备进行喷粉工艺。密度板表面预处理干燥处理就是对于密度板基材表面进行处理，对涂料附着力影响比较大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱落，必须对含水率进行严格的控制。涂漆前，应根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%~14%之间。湿木材的干燥可采用自然干燥，即放在通风干燥处自然晾干，或放入低温烘房进行强制烘干。江苏购买密度板静电喷粉批发厂家MDF喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。
密度板粉末涂装的特点MDF密度板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。
中密度纤维板（英文名：MediumDensityFiberboard，缩写为MDF，简称中纤板）,其他的就不过多讲解，接下来我们讲下主要流程；密度板喷塑预热、喷粉、固化：预热同样也是为了板材增强粉末吸附力，预热炉升温到70-90°c达到低温塑粉融点，在将密度板挂置在挂具上面让板材在预热炉中均衡使动3.-5分钟，给板材加热出来之后立即喷粉，让低温塑粉快速在板材上面吸附，同时在喷粉房内部设有强静电板，**的提升密度板的上粉率！密度板喷粉工艺，通过人工或者自动喷枪静电发生器产生电场，低温塑粉通过电场的推动下依靠静电吸附在板材表面，形成均匀的涂层。前面工序完成之后通过调节固化炉温度、压力、距离，让塑粉在固化炉中快速固化！从而在出固化炉后完成成品！MDF密度板静电喷粉设备。
三信工业密度板自动喷涂防爆喷粉房工作原理：喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。密度板MDF喷粉自动喷粉设备。四川购买密度板静电喷粉按需定制
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应用原理当前MDF纤维板一般采用粉末静电喷涂工艺。高压静电喷涂或带摩擦喷涂都使用于木制品的静电喷涂。其静电喷涂原理与金属粉末静电涂装原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是导电的非金属材料，所以木材静电涂装粉末涂料的工艺还是有独到之处的。木材静电涂装粉末涂料有以下的几个特点:1.木材基体表面有时需要填充封闭剂，表面需要平整处理;2.木材基体表面需要经过特殊的处理才能获得良好的导电性，使之能与金属材料一样，能快速吸附带电粉末；3.木材表面的粉末涂层必须在较低的温度下熔融流平固化。甘肃密度板静电喷粉多少钱
