隧道烤箱采用长箱体热风循环与远红外干燥设计,适配高产量连续烘干需求,效率明显。其独特的长箱体结构,犹如一条高效的烘干 “隧道”,内部通过热风循环系统与远红外加热技术相结合,实现热量的快速传递与均匀分布。在高产量生产场景下,产品能够不间断地进入烤箱,依次经过预热、高温烘烤、冷却等多个环节,全程高效运转。相比传统烘干设备,隧道烤箱可使生产效率提升 30% 以上,特别适用于需要大规模、连续化生产的企业,如电子元件烘干、塑料制品固化等行业,极大地满足了现代化工业生产对高效烘干的迫切需求。送风口设高效过滤器净化送入空气,排风口同样设置,防止不洁净空气倒流,并配蝶阀风门控制风量。广东陶瓷干燥隧道烤箱价格
配电控柜作为隧道烤箱的 “大脑”,集成了多种关键控制和监测部件,为设备的稳定运行提供保障。柜内配备的电压表和电流表实时显示设备的电压和电流参数,便于操作人员掌握设备的用电情况,及时发现异常并进行处理。数显温控仪能够精确显示和控制烤箱内部各区域的温度,确保温度始终保持在设定范围内。电机调速器则实现了输送带速度的精细调节,满足不同产品的生产工艺需求。此外,电控柜还设有各种保护装置,如过载保护、短路保护等,当设备出现故障时能够迅速切断电源,避免设备损坏和安全事故的发生,为设备的可靠运行保驾护航。广东丝印烘烤隧道烤箱公司隧道烤箱采用长箱体热风循环及远红外干燥方式,专为高产量、高效率烘干需求设计。
隧道烤箱的电控系统集成了的安全智能管控功能。它配备漏电保护、过载保护、超温报警等多重安全装置,一旦检测到异常情况,系统会立即自动断电,有效保障设备与人员安全。智能温度控制系统具备自动控温、计时、数据记录等功能,操作人员可通过控制面板预设温度曲线和烘烤时间,设备便能按照程序自动运行,减少人工干预,降低操作失误风险。此外,系统还支持远程监控,管理人员可通过手机或电脑实时查看设备运行状态、温度数据等信息。同时,实时监测能耗数据,并结合智能算法优化加热策略,在提升生产效率的同时,确保生产过程安全、稳定、可追溯,为企业生产保驾护航。
多段 PID 温度控制,使炉内温度均匀,输送速度可变频调速,运行平稳,生产效率高。每个加热单元均配置 Pt100 热电阻与 SSR 固态继电器,构成的 PID 温控回路,通过模糊自适应算法,将温区温度均匀性控制在 ±3℃以内。在汽车内饰件烘烤中,变频调速系统支持 0.5 - 5m/min 的无级变速,配合可调速热风循环风机,使不同厚度的皮革、织物材料均能获得比较好烘烤效果。实测数据显示,该系统可使产品合格率提升至 99.2%,产能较传统设备提高 35%。与真空烘箱不同,隧道烘箱通过加热烘干,无真空方式,可像流水线一样连续工作。采用开放式热风循环设计,无需抽真空过程,相比真空烘箱节省 80% 的预热时间。在食品烘焙行业,隧道烤箱可实现每分钟 300 - 500 块饼干的连续烘烤,而真空烘箱单次处理量为其 1/10。设备支持边进料边出料的全流程自动化生产,配合 AGV 自动上下料系统,可无缝对接前端生产线,特别适合对生产节拍要求严格的快消品制造场景,降低人工成本与生产周期。常见以红外线管加热,能快速满足脱水和高温烘烤需求,提升生产效率。
隧道式烤炉以其杰出的精密温控性能和高标准的工业设计,在行业内占据地位。其温控系统采用先进的控制算法和高精度传感器,能够将温度波动控制在极小范围内,确保产品在烘干过程中受热均匀,品质稳定。在外观设计上,严格遵循工业化标准,从设备的整体造型到细节处理都经过精心设计和制造。外壳表面平整光滑,接缝紧密,不仅具有良好的防护性能,还便于清洁和维护。同时,设备的结构布局合理,各部件安装牢固,操作面板简洁明了,人机交互友好,既体现了现代工业设备的科技感,又兼顾了实用性和美观性,成为众多企业提升生产形象和产品质量的优先设备。隧道烤箱采用不锈钢链条或网带传动,适配多样产品,速度调节便捷。广东丝印烘烤隧道烤箱加工厂
出口采用 100 级洁净度垂直层流净化冷却物料,确保其处于严格无菌无尘状态。广东陶瓷干燥隧道烤箱价格
隧道烤箱在材质选择和结构设计上充分考虑了耐用性、保温性和卫生要求。除机架部分为增强结构强度采用金属材料外,整体外壳及内部腔体均采用质量不锈钢制作,这种材质具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和清洁性,不仅能够适应各种复杂的生产环境,还便于日常清洁维护,符合食品、医药等行业的卫生标准。同时,烤箱的保温层采用硅酸铝纤维材料,该材料具有密度小、导热系数低、保温性能优良等特点,能够有效减少热量散失,降低能源消耗,保持炉内温度稳定,提高设备的工作效率和节能效果。广东陶瓷干燥隧道烤箱价格