广西进口西门子数控维修执行标准

西门子数控维修系统正常运行时，当主轴的转速设置＜430r/min时出现异常声响，且系统功率出现较大变化，当主轴的转速设置为1200r/min时，异常声响消失，过程中系统没有报警。一般情况下，判断故障可能由控制器、控制电机或变速箱引起。依次检查元器件，控制器和电机正常。当检测传动装置时，主轴转速设定为低速（300r/min）或高速（2100r/min）时，电机的转速一致，但当主轴低速运行时，主要是根据变速箱内的齿轮进行减速，表明主轴异常声响由变速箱引起。更换变速箱后，系统恢复正常。上海枫逸电气自动化有限公司是一家专业提供 西门子数控维修服务的公司。广西进口西门子数控维修执行标准

    西门子数控维修，隔离是指模拟量模块的基准电位点MANA与地（也是PLC的数据地）隔离。隔离模块MANA与地M可以不连接，以MANA作为测量端的参考电位；非隔离模块MANA与地M必须连接，这样地M变为MANA作为测量端的参考电位。隔离模块的好处就是可以避免共模干扰。如何知道模块是否是隔离模块，例如SM331模块，可以从模板规范中查到。S7-300中只有一款SM334（SM355除外）模块是非隔离的，此外CPU31XC集成的模拟量也是非隔离的，共同特点就是模块的输出和输入公用M端。同样传感器也有隔离与非隔离的问题。通常非隔离的传感器电源的负端与信号的负端公用一个端子，例如传感器有三个端子L，M和S+，通过L，M端子向传感器供电，S+，M为信号的输出，公用M端。判断传感器是否隔离比较好还是参考手册。隔离传感器信号负端与地M可以不连接，以信号负端作为信号源端的参考电位。非隔离传感器信号负端必须在源端（设备端）接地，以源端的地作为信号的参考电位。 河北安装西门子数控维修中心西门子数控维修服务，就选上海枫逸电气自动化有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

系统出现故障时，运维人员可以通过更换备用元件的方法，更换存在疑点的元件，从而找出故障部位，将故障损失降到较低。逻辑分析法。在进行西门子840D数控系统的故障诊断时，运维人员还会用到逻辑分析法。逻辑分析主要是通过对西门子840D数控系统的工作原理分析，从逻辑的角度对数控系统逻辑电平以及相关特征参数进行分析，了解故障发生的部位和原因。这种故障诊断方法对运维人员专业素养的要求较高，只有运维人员深入了解西门子840D数控系统的各个部分及各个部件，才能够保障逻辑分析方法的有效性。

你可以通过“SHIFT+SYSTEM”进入系统，“维修信息”“驱动器信息”“平滑后电流实际值”在正常的加工中平滑后电流实际值一般处于3%到7%之间，大于这个值就会出现过热报警处理：机械部分能动，看电流是不是在机械动作的时候电流上升很快很大，如果是这样的话，就看机械部分是不是那里卡住或润滑不足等等情况。机械部分不能动，分两步处理：把电机与机械部分脱开，点动电机看看有没有报警，如果没有报警就是机械部分卡死了。把电机与机械部分脱开，如果还有报警就是伺服模块或电机上面出了问题。想要区分是电机还是伺服模块之间谁有问题的方法是：把X轴电机的动力线与X轴信号反馈线接在Y轴的伺服模块的上面，Y接在X上面。点动看看问题转移了没有，问题转移了就是电机的问题。没有转移就是伺服模块出了问题。西门子数控维修服务，就选上海枫逸电气自动化有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

    西门子数控维修检查PLC常见故障的重点是软件和硬件两大部分。建议先做一个PLC初步检查，判断PLC故障的大致范围，然后逐步缩小检查范围，直至查出具体的故障点，确定了故障的大致范围后，可以着手进行详细的PLC常见故障维修检查和处理。PLC输入、输出设备的故障检查及处理检查和处理输入和输出设备故障是PLC系统维修的主要工作之一。PLC输入设备的检查及处理由于现场环境的原因，输入设备的电气元器件及连接电路易出现故障，如开关、接触器、传感器等，一是元器件本身有故障，开关、继电器、接触器的触点易打火或氧化，出现烧坏或接触不良的故障，传感器的输出信号不稳定或失灵等；二是连接线路的故障，如短路、断路，线路的绝缘下降而接地，接线端氧化或锈蚀出现接触不良。以上故障通过观察或用万用表测量，大多能发现问题，对症处理即可。 上海枫逸电气自动化有限公司西门子数控维修服务值得放心。辽宁直销西门子数控维修**

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西门子数控维修——进给轴运动故障 （a）进给轴不能运动。造成此故障的原因有： ①操作方式不对； ②从PLC传至NC的信号不正常； ③位控板有故障（如03350，03325，03315板有故障）。 ④发生22号报警，它表示位置环未准备好。 ⑤测量系统有故障。如产生108，118，128，138号报警，这是测量传感器太脏引起的。如产生104，114，124，134报警，则位置环有硬件故障。 ⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。 ⑦当发生101，111，121，131号报警时，表示机床处于机械夹紧状态。 （b）进给轴运动不连续。 （c）进给轴颤动。 ①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行较好化或交流电机缺相或测速元件损坏，均可引起进给轴颤动。 ②CNC系统的位控板有故障。 ③机构磨擦力太大。 ④数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下。 （d）进给轴失控。 ①如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。 ②如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。 ③进给驱动单元有故障。 ④数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。 ⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。 （e）103～133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。 （f）105～135号报广西进口西门子数控维修执行标准

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