停机当油处理完毕或中途需要停止运行时1、 首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。2、 关闭真空泵,停止抽真空。3、 通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。4、 打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。5、 特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。4) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;闵行区自制智能滤油机供应商家
9、禁止用火碱和开水清洗滤布,清洗过滤布要晒干后使用,否则会影响过滤能力和出油质量。10、在榨油机下边接一个跟窗纱粗细的滤网,防止精渣堵油管,油渣太细、太少,就会把滤布毛细孔堵塞,影响产量,及时清洗滤布,70小时清洗油水分离器一次。(2)操作注意要注意真空滤油机和其他类型滤油机的区别,即要保障滤油工作中人员、设备的安全,又要保障被滤变压器的安全; 滤油机运行时注意事项:1、在现场使用时,滤油机应尽量靠近变压器或油罐,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。闵行区自制智能滤油机供应商家1) 电器控制系统是否安全、可靠;
6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。
8. 在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱油位正常。加热时,将温控仪设定到工作温度值(建议60到80度之间),红灯亮表示处于准备工作状态。本温控仪具有自动恒温加热功能,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器,当温度小于设定值时,加热器会自动工作。将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22),(阀门3在电磁阀流量不足时,可适当开启1/4),使其形成滤油通路。启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。观察真空分离器上的液位计(液位计有上下两个红外线探头),当油位达到液位计两个探头中间时,开启出油球阀21。高粘度油不能通过细滤网,需要降低精度。
5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。打开空压盖将毛油装入压罐内,但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。长宁区国产智能滤油机按需定制
禁止用火碱和开水清洗滤布,清洗过滤布要晒干后使用,否则会影响过滤能力和出油质量。闵行区自制智能滤油机供应商家
1、普通滤油机只能除杂和除微水,如常用油品:液压油、齿轮油、机械油。2、离心式滤油机能除杂和除少量水份,如:常用油品+冷冻机油、淬火油、冷镦机油。3、真空滤油机能完全除水,除杂,如:常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油。4、脱色净油机能完全除水,除杂,颜色有改变,但是要加入一些化学试剂。如:常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油。理论上是各种油品都能处理的,但是现目前国内的滤油技术参差不齐,所以有的油品处理起来有一定的难度,需要根据用户的实际情况量身定做。 [3]闵行区自制智能滤油机供应商家
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