自动程控平面磨床的特殊之处:1、加工零件精度高,质量稳定。自动程控平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高。确保一批零件的一致性更容易。只要工艺设计和程序正确合理,再加上精心的操作,就可以保证零件的质量。获得更高的加工精度还有助于加工过程的质量控制。2、自动化程度高,可以减轻操作员的体力劳动强度。磨削过程将根据输入程序自动完成。操作员只需要开始设置刀具,通过EDM机床装卸工件以及更换刀具。在加工过程中,主要观察和监督机床的运行情况。程控磨床以其独特的性能和操作优势,在大型磨削作业中得到了普遍的应用。鞍座式程控磨床生产厂家
程控平面磨床由许多部件组成,在生产过程中,需要使磨杆的旋转方向与砂轮轴的工作旋转方向一致,使自吸油流快速通过径向间隙形成油楔,从而提高运行性能,如果出现磨削振动痕迹,可能是由以下原因引起的:1、环境中存在振荡。即使程控平面磨床启动时没有磨削,这些振荡也是存在的。如果只是一些振荡频率接近工件的共振频率,就会产生磨削振动痕迹。这些有摆动的可疑零件可能安装在旋转部件、传动带、液压部件等的轴承上。2、加工效果周期性变化,其频率与工件共振频率一致,导致振动痕迹,这种振荡可以通过调整工艺参数来减少。也许选择硬度较低、粒度较粗的砂轮。浙江伺服程控磨床哪家好开机前,要检查高精密程控平面磨床的传动部分和操作手柄是否正常灵敏。
操作程控平面磨床的经验技巧:1、程控平面磨床研磨时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。当磨削加工时,从砂轮上飞出很多细的磨屑,而从工件上飞溅起很多的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害,尘未吸入肺部也会对磨床操作工发生身体有害。2、磨床研磨加工时发生的噪音可达110dB以上,如不采取有效的下降噪声办法,也会影响磨床操作工身体健康。3、在接近翻滚的磨床砂轮进行手艺操作时,如磨东西、清洁工件或砂轮批改办法不准确时,磨床操作工的手或许遇到砂轮或磨床的其他运动部件而受到损伤。
程控平面磨床组成结构及其特点:1、前主机座与后主机座:前后主座采用成熟稳定的T型拼接结构,整体刚度和抗震性能高,能满足高精度设备对基础件的要求。2、工作台:工作台采用双V滑轨,刚性和承载力高,运动平稳可靠。工作台静压导轨大幅提高了磨削精度和使用寿命。交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制工作台运动。3、立柱与滑动架:滑动架采用双V型导轨,后主机座采用塑料滑动导轨,定位精度好,耐磨性好。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特点。
精密程控平面磨床具有哪些特点?1、立柱装于床身上,在立柱的导轨上装有拖板,导轨中间位置装有垂直进给滚动丝杠,传动精度高,互换性好,维修方便。在传动过程中用十字接头连接,可补偿丝杠与减速器轴的中心误差。2、磨头体为一箱体结构,其主轴采用精密轴承主轴,套筒式结构装入。3、磨头横向移动采用滚珠丝杆和伺服电机驱动方式,分为机动自动、快速进给和手动进给方式,传动精度高,互换性好,维修方便。4、磨头垂直移动可利用升降伺服电机来快速升降或自动进刀,也可以手动进刀,方便、精确。程控磨床具有很强的柔性制造能力。江浙沪圆台程控磨床供应
程控平面磨床的主要功能可以通过软件来实现。鞍座式程控磨床生产厂家
随着程控平面磨床产品的不断更新,磨床市场迅速活跃。那么,影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂轮相关因素:1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等,粒度越细,砂轮单位面积磨粒越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨损后不会脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒,使磨粒的切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂轮的纵向进给量越小,修整砂轮上的切削微刀片越多,轮廓越好,从而获得更小的表面粗糙度值。鞍座式程控磨床生产厂家
程控平面磨床的目的是提供一种结构简单合理、成本低廉、操作简单的程控平面磨床自动磨削控制系统。本系统还包括可编程控制器和人机界面。人机界面的通信接口与可编程控制器的通信接口连接,本实用新型设计的程控平面磨床自动磨削控制系统包括移动磨床砂轮垂直位置的垂直驱动装置和驱动磨床横向移动机构的横向驱动装置,可编程控制器的输出端分别连接有垂直驱动装置和横向驱动装置。垂直驱动装置和横向驱动装置主要由交流伺服电机和伺服电机驱动器,可编程控制器是存储有与平面磨床的各种磨削工艺对应的控制程序的可编程控制器。或者主要由步进电机和步进电机驱动器构成。可通过显示器直观方便地监控平面磨床的运行状态,通过键盘或鼠标向可编程控...