程控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专门的磨床加工能节省更多的工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。程控磨床在非程控磨床加工中、小批量零件时,由于各种原因,纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的程控磨床上加工时,这个比例有可能上升到70%—80%,但准备调整工时又往往要长的多,所以零件批量太小时就会变得不经济。程控平面磨床采用程控系统,通过可编程控制器控制步行电机,实现垂直轴进给自动控制,能减轻劳动强度。安徽PLC程控磨床购买
程控平面磨床在装置前,先要去掉磨床上的防锈油,然后才能开始进行操作。对于装置场所方面,则要求地面水泥的厚度要在150mm以上,不能有振动,还要防止阳关直射。假如邻近有刨床等,还要有防震根底设施。在装置过程中,注意事项有:1、磨床运送到装置现场后,要及时进行装置,防止影响设备的精度。2、吊运磨床时,要注意设备的重心方位,防止倾翻。3、收货后要进行查看与检验,如发现问题,应及时与出产厂家联络,以便进行处理。磨床装置好以后,有时也许要在水平方向上进行调整,这时主要是经过螺丝进行调整,在前后、左右方向上。浙江平面程控磨床价位精密程控平面磨床如何提高准确度?
程控平面磨床加工零件精度高、质量稳定:程控平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。程控平面磨床生产效率高:程控平面磨床加工过程中,能够实现二次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序,而且由于磨床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率高。
程控磨床的结构特点:1、进给单元:进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快,既要有较大的加速度,又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。2、床具:砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是程控磨床的基础构件,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。程控平面磨床可以完成复杂轮廓的加工。
程控磨床的护理方法:1、每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭洁净后上油。2、用洁净布碎或小毛刷整理洁净各部位之研磨屑。3、必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。4、禁止运用空气清洁作业台面物品及磨床,由于宜将铁屑吹进磨床轨迹,形成轨导损坏,影响精度及手感。5、请注意传动钢索是否松动,适时调整。替换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,由于这直接影响到钢索的运用寿命。6、请注意磨床上方油镜是否有油,保证油路是否通畅。自动程控平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高。全国矩形台程控磨床订购
精密程控平面磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成。安徽PLC程控磨床购买
程控磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,表示了现代基础机械的技术水平与发展趋势。程控磨床的操作步骤是磨削加工的关键之一,只有在熟知设备的操作步骤和注意事项的基础上才能做好日常的维护工作,保证设备运行状态良好,将其功能发挥至一定程度。对于操作程控磨床的操作人员,需要经过考核合格,并取得相应的操作证才能进行程控磨床的常规操作。同时,在操作程控磨床前,还需要对程控磨床的结构及工作原理有一定的了解。只有熟悉机床的性能、结构、原理,并遵守安全操作规程,才能正确有效地操作程控磨床,并保证操作人员的安全。安徽PLC程控磨床购买
随着程控平面磨床产品的不断更新,磨床市场迅速活跃。那么,影响程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂轮相关因素:1、主要是砂轮的粒度和硬度以及砂轮的修整等,粒度越细,砂轮单位面积磨粒越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度越小。2、砂轮的硬度是指磨粒受到磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨损后不会脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,增加了表面粗糙度。因此需要选择合适的硬度。3、砂轮的修整质量与所使用的修整工具和纵向进给密切相关。砂轮修整是用金刚石去除砂轮外层钝化的磨粒,使磨粒的切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂轮的纵向进给量越小,修整砂轮上的...