随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,如在物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。就物性方面来说,脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高,游离水大,粒度细;颗粒大小粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大, 还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、 石灰石原料成份的不同,加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。常州三汇干燥设备为您提供石膏免陈华煅烧设备,有想法可以来我司咨询!湖北脱水免陈华煅烧石膏生产线
脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用,或锻炼成型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种:1、间接法(烘干煅烧二步)烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求,将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水分置在两台设备中进行,使其更具合理性,也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石膏(水泥缓凝剂用)、超优等品β石膏。2.直接法(烘干煅烧一步法)烘干煅烧一步法是利用传热传质效率极高的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置可以生产干二水石膏(水泥缓凝剂用),也可以生产半水石膏,生产干二水石膏的风温只需120℃,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。青海5万吨石膏烘干定制常州三汇干燥设备致力于提供石膏免陈华煅烧设备,竭诚为您服务。
二、脱硫石膏生产设备的工艺流程脱硫石膏生产设备的工艺流程主要包括烟气净化、吸收剂制备、脱硫反应、石膏处理等环节。具体步骤如下:1.烟气净化:通过除尘设备对烟气进行除尘处理,去除颗粒物和粉尘。2.吸收剂制备:将石灰石与水进行混合搅拌,制备成石灰石浆液,作为脱硫反应的吸收剂。3.脱硫反应:将石灰石浆液喷洒到脱硫塔中,与烟气进行接触反应,使二氧化硫与石灰石浆液中的氢氧化钙发生反应生成石膏颗粒。4.石膏处理:将湿脱硫石膏经过过滤、脱水、干燥等工艺步骤,将其转化为干燥的石膏产品。
石膏煅烧设备LD流化床石膏煅烧炉是在此产品的结构原理基础上进行的一种优化升级换代产品。LD流化床石膏煅烧炉外形为立式园柱体或长方体,一侧中部进料另一侧下部进热风,炉体下部称为床,床底部设有气流分配器,使热气流按要求达到不同速度梯度,将石膏粉吹起使之处于悬浮状态,同时进行热交换,使二水石膏脱水而成半水石膏,严格控制床层温度和气体压力,料层温度梯度小使床层内二水石膏比较大限度地变为半水石膏,保证了产品的质量。常州三汇干燥设备致力于提供石膏免陈华煅烧设备,有需求可以来电咨询!
热能传递过程 我们了解到脱硫石膏烘干机的所需热能的燃料主要有三种:煤、天然气和重油。国外石膏板厂所用的烘干机主要采用天然气和煤作为燃料。这类燃料品质稳定,燃烧时不产生污染石膏板的灰渣,因此可直接加热脱硫石膏烘干机风室中的空气,系统热传导过程中惯性小,输入和输出参数少,升温和降温过程都比较迅速,热交换过程中热损失小,因此系统的自动控制采用传统的控制方法就能达到很好的效果。7热能传递过程7热能传递过程7热能传递过程石膏免陈华煅烧设备,就选常州三汇干燥设备,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!内蒙古5万吨石膏烘干设备厂家
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成产线但是人们在使用过程中经常使用的是生产设备较为常见。生产线(productline)——产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。湖北脱水免陈华煅烧石膏生产线
脱硫石膏加工效益分析国内一些大型建材企业也不甘落后,在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮,纷纷在大型电厂周边布点扩能,为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。由于电厂脱硫刚刚起步,目前的可供数量远远低于石膏板厂的需求量。通过利用回转式滚筒干燥设备处理脱硫石膏制水泥缓凝剂,也有着明显的投资成本,如果年产10万吨的水泥凝剂,大约在200万元。运行成本约需40元/吨,脱硫石膏售价35~50元/吨,合计成本75~90元/吨,以河南省为例,天然石膏的到岸价100元/吨,差价10-25元/吨之间,与直接出售相比,还是有较大的增值空间。石膏免陈华煅烧设备,就选常州三汇干燥设备,让您满意...