(4)注意事项设备检查1) 电器控制系统是否安全、可靠;2) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;3) 各泵轴封是否损坏、泄漏;4) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;5) 液位控制是否可靠;6) 工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;(5)油位保持1) 泵油用油请按照真空泵出厂标准更换;2) 泵油累记工作时间超过240小时,应彻底更换;3) 泵油乳化严重,应更换;4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方(6)故障处理(1)滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。浦东新区销售智能滤油机供应商
9、禁止用火碱和开水清洗滤布,清洗过滤布要晒干后使用,否则会影响过滤能力和出油质量。10、在榨油机下边接一个跟窗纱粗细的滤网,防止精渣堵油管,油渣太细、太少,就会把滤布毛细孔堵塞,影响产量,及时清洗滤布,70小时清洗油水分离器一次。(2)操作注意要注意真空滤油机和其他类型滤油机的区别,即要保障滤油工作中人员、设备的安全,又要保障被滤变压器的安全; 滤油机运行时注意事项:1、在现场使用时,滤油机应尽量靠近变压器或油罐,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力。宝山区比较好的智能滤油机按需定制内燃机油、齿轮油选20~50μm。
2、 启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。3、 观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。4、 启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。5、 当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。
将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。如加热过滤过程中,发现也为玻璃管内泡沫过多,可适当开启空气阀10,进行消泡。当滤油机完全工作正常后,过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。储水器排水方法如下:R5储水罐过滤初期充满油液,当油液含水量比较大时,在过滤一段时间后,底部将会沉淀液体水。若需排除R5中水分,请先关闭阀门6和7,同时开启阀门8和9.直到排完水分。然后关闭阀门8和9,同时开启阀门6和7.R10储水罐排水,关闭阀门13,同时开启阀门14和15,直到排完水。然后关闭阀门14和15,同时开启阀门13。通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀(阀21)处取样化验。启动滤油机时,须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后,方可对油品进行循环处理。
润滑油**滤油机是一种用于去除和过滤润滑油中杂质、水分和气体的机器设备,广泛应用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、水泥、制造和食品等行业。润滑油经粗过滤器除大颗粒杂质后,经破乳器中的破乳化滤芯产生毛细管凝聚,小液滴就会变成大水滴从油中分离出来。溶解水在真空状态下经过加热不断的蒸发,经真空泵排除。除去水份后油液经过精过滤器去除机械杂质,达到***净化油质的目的。油液经过粗过滤器靠真空负压吸入到加热器,进行加热并吸入真空脱气罐中进行油水(汽)分离。油中的水份经真空泵排出,一部份油液经分子吸附器脱色除酸后进入设备内循环进行再生,另一部份油液靠油泵输送至精滤器后经过破乳器破乳再次进行油水分离输出净化油。增大轴压,使油可以较快通过滤网,但往往会因此压坏滤芯。宝山区比较好的智能滤油机按需定制
检修后,打开控制阀即可继续工作。浦东新区销售智能滤油机供应商
6、 当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。7、 通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。8、 若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。9、 若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。浦东新区销售智能滤油机供应商
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