企业商机
驱动器维修企业商机

驱动器维修的步骤可以大致归纳为以下几个阶段,这些步骤旨在确保维修过程的有序进行,同时减少潜在的风险和错误。

1.、准备工作

安全准备:确保工作区域安全,穿戴适当的防护装备,如绝缘手套、防护眼镜等。

工具准备:准备必要的维修工具和设备,如螺丝刀、万用表、示波器、替换部件等。

资料准备:查阅相关设备的维修手册、技术规格表或在线资源,了解设备的工作原理和常见故障。

2、故障诊断

故障现象记录:详细记录用户报告的故障现象,包括故障发生的时间、频率、环境条件等。

初步检查:通过外观检查、听声音、闻气味等方式,初步判断可能的故障范围。

详细测试:使用测试设备对驱动器进行详细的电气和机械性能测试,找出具体的故障点。 驱动器维修哪里便宜一些?金华三菱驱动器维修电话咨询

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① 高速旋转时发生电机偏差计数器溢出错误;


对策:


检查电机动力电缆和编码器电缆的配线是否正确,电缆是否有破损。


② 输入较长指令脉冲时发生电机偏差计数器溢出错误;


对策:


a.增益设置太大,重新手动调整增益或使用自动调整增益功能;


b.延长加减速时间;


c.负载过重,需要重新选定更大容量的电机或减轻负载,加装减速机等传动机构提高负荷能力。


③ 运行过程中发生电机偏差计数器溢出错误。


对策:


a.增大偏差计数器溢出水平设定值;


b.减慢旋转速度;


c.延长加减速时间;


d.负载过重,需要重新选定更大容量的电机或减轻负载,加装减速机等传动机构提高负载能力。 北仑区广州数控 驱动器维修驱动器维修要多少钱?

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维修时有意将X轴运动到出现故障点位置,人为移动电缆线,仔细测量Y轴上每一根反馈信号线的连接情况,最终发现其中一根信号线在电缆不断移动的过程中,偶尔出现开路现象;利用电缆内的备用线替代断线后,机床恢复正常。于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。

驱动器故障引起跟随误差超差报警维修

故障现象:某配套SIEMENS PRIMOS系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后移动机床的Z轴,系统发生“ERR22跟随误差超差”报警。

分析与处理过程:数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。

由于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。 驱动器维修哪家好一点?

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通电后测试各部分电源电压,15V 输出正常,4 个 IGBT 的 G-S 负压正常。指针万用表 x1Ω 档给驱动光耦 2,3 脚注入电流,6 脚输出电压变化明显,相对应的 IGBT 模块 G-S 转为正压,4 路测试正常。发现机器接直流电机的两根输出线之间并联了接触器的常开触点,不知用于什么目的。接触器的线圈是 380VAC 供电,直接给线圈接入380VAC 电压,触点吸合以后测试触点电阻有 600 多欧姆,显然触点已经损坏。相同型号接触器更换,发给用户试机,反馈机器可以正常工作了。 驱动器维修技巧有哪些,有人知道吗?金华三菱驱动器维修电话咨询

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为了进一步确定故障部位,维修时在系统接通的情况下,利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的比较大允许跟随误差以内,防止出现跟随误差报警),测量Z轴直流驱动器的速度给定电压,经检查发现速度给定有电压输入,其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。

检查驱动器发现,驱动器本身状态指示灯无报警,基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同,通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26**直流驱动器的A2板。 金华三菱驱动器维修电话咨询

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