在实际应用中，台达精简型运动控制系统优势明著。对于一些对系统复杂度要求较低、空间有限的设备而言，它无需背板扩展的特性反而成为优势，能有效节省安装空间和成本。其丰富的运动控制界面，可轻松适配不同类型的电机和执行机构。在小型自动化生产线、简易数控机床等设备中，凭借高精度的运动控制性能，能实现高效、稳定的运行，确保产品加工精度和生产效率。同时，相对简单的配置也降低了调试和维护难度，为企业减少了人力和时间成本。台达PLC兼容Profinet协议，接入西门子工业网络。楼宇建筑台达PLC可编程控制器DVP-EC3系列DVP30EC00R3
台达 PLC 可编程控制器凭借优越的性能和易用性，成为企业提升生产效率的智能解决方案。它集成了多种自动化控制技术，将设备、工艺和人员有机结合，实现生产线的自动化和智能化。同时，台达 PLC 支持远程监控和故障诊断功能，通过实时监测设备运行状态，及时发现并解决潜在问题，减少停机时间，确保生产线的连续稳定运行。其结构设计紧凑，节省空间，扩展性良好，便于安装与后期维护。台达 PLC 的智能解决方案助力企业优化生产流程，实现高效生产和可持续发展。物流系统台达PLC可编程控制器AH500运动控制模块UB-10-IO24C台达PLC兼容CC-Link协议，对接三菱自动化系统。
DVP - SX2 模拟混合薄型控制器融合多种功能，独具优势。程序容量和数据寄存器与 DVP - SA2 相同，基本指令执行速度也为 0.35μs 。内置 4AI/2AO ，可实现模拟量的采集与控制，搭配 Mini USB、RS - 232 与 RS - 485 通讯端口，通讯方式多样。兼容标准 Modbus ASCII/RTU 通讯协议并支持 PLC Link 功能。其突出特点是具备 PID Auto Tuning 指令，提供高效的 PID 控制功能，可精细调节系统参数，适用于对温度、压力等模拟量需要精确控制的场景。运动控制功能与 DVP - SA2 类似，4 点高速脉冲输出和 8 点高速脉冲输入，支持双轴同动，结合模拟控制功能，为工业自动化提供了综合性的解决方案。
DVP-ES2系列采用0.5μs基础指令处理速度，支持128点I/O扩展，集成8路高速计数器（100kHz）和2轴200kHz脉冲输出。在纺织机械中，通过电子齿轮的功能实现经编机500针/分钟的同步控制，纱线张力波动控制在±0.5N。内置PID自整定算法（调节时间<3秒），应用于恒温烘箱时温度精度达±0.3°C。通过RS485接口连接Modbus RTU网络，可同时控制32台变频器组，中央空调系统节能率提升18%。紧凑型机身（90×80×60mm）适合空间受限的电梯控制柜安装，工作温度范围-25~60°C，通过IEC 61131-2抗振认证（5G@10-150Hz）。印刷设备上，台达 PLC 实现精细印刷控制。
台达AH系列PLC搭载双核处理器（实时核+运算核），实现0.5ms高速运动控制周期，支持EtherCAT总线同步128轴，定位精度达±1μm。其运动指令库包含G代码解析、电子凸轮、螺旋插补等功能，适用于半导体封装设备和精密数控机床。例如在晶圆切割机中，通过高速位置比较（200kHz）触发激光切割头动作，配合压力传感器实现±0.5N恒力控制。内置8GB存储空间可记录3个月工艺数据，通过OPC UA协议与MES系统交互。扩展模块包含纳米级光栅尺接口（分辨率1nm）和温度补偿模块（-40~150°C补偿范围），在LCD面板生产线中实现热膨胀误差自动修正。通过CE Cat.3安全认证，集成STO安全扭矩关断功能。台达PLC故障间隔长，系统可靠性更高。棒材送料机台达PLC可编程控制器DVP-EH3系列DVP32EH00MT
台达PLC兼容TSN技术，确保网络时间同步精度。楼宇建筑台达PLC可编程控制器DVP-EC3系列DVP30EC00R3
在自动化装配生产线中，台达 PLC 控制各装配单元。以手机主板装配为例，传感器检测主板位置和零部件到位情况，信号传入 PLC。PLC 根据预设程序，控制机械手臂抓取零部件，进行精细装配。控制流程为：物料传感器检测到主板到达装配位置，发送信号给 PLC，PLC 控制机械手臂移动到对应零部件料仓，吸取零部件，移动到主板装配点，放下零部件完成装配，如此循环。在包装生产线，PLC 控制包装机运行，检测包装材料位置、产品数量等，控制电机启停、封口机动作等。流程为：产品计数传感器计数，达到设定数量，PLC 控制输送带停止，启动封口机，完成包装后，输送带继续运行，实现自动化包装流程。楼宇建筑台达PLC可编程控制器DVP-EC3系列DVP30EC00R3
