粉末冶金含油轴承是孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品,轴旋转时因轴与轴承之间摩擦温度升高或泵吸作用,润滑油会渗出于轴承之内径摩擦表面,当轴停止转动时,油又回流于轴承内部,这就是所谓的自润滑含油轴承。因此,润滑油的消耗量少,可在不从外部供给润滑油的条件下长期运转试用,非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合使用。和一般的熔铸金属合金轴承相比,含油轴承不需要供油机构,设计可以非常简单,另外含油轴承内径滑动面的微小孔隙会使“油压泄漏”,从而影响其荷载使摩擦系数增大。由于使用者逐渐了解含油轴承的特性,扬长避短,粉末冶金含油轴承逐渐获得普遍应用。粉末冶金单向轴承的摩擦噪音较低,减少了工作环境的噪音污染。深圳耐磨损粉末冶金单向轴承厂家直销
粉末冶金单向轴承主要用途:纺织机械;印刷机械;汽车工业;家用电器;验钞机。HF系列单向滚针轴承:由冲压外圈和塑料保持架组成。保持架可以配备塑料簧片或不锈钢簧片以引导滚针。外圈上的斜面滚道和滚针用作锁定装置。HFL(离合器和轴承组件):支撑轴承安装在针式离合器的两侧,承受径向载荷。支撑轴承是滚针和塑料保持架组件。由于没有内圈并且轴上的磨损很大,因此好选择对轴进行热处理。单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承。江苏粉末冶金单向轴承厂家粉末冶金单向轴承的磨损程度较小,延长了设备的使用寿命。
铁基含油粉末冶金轴承,铁基含油粉末冶金轴承的缺点:摩擦系数大于滚动轴承;因为“油压泄漏”,不适合快乐负荷;由于铁基含油粉末冶金轴承结构为多孔粉末,不适合强度高设计应用。宁波联铭粉末冶金制品公司专业铁基含油粉末冶金轴承生产加工厂家,主营粉末冶金齿轮,铁基含油粉末冶金轴承及零部件粉末冶金制品的来图来样加工,合金/铜基/铁基/不锈钢/粉末冶金制品,同时生产:铜、铁基含油粉末冶金轴承、摩擦材料、过滤元件,电子电气零件等。
粉末冶金工艺的优点:1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2、由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能较大程度上节约金属,降低产品成本。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染。4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能较大程度上降低生产成本。粉末冶金技术使得轴承更加坚固耐用,使用寿命长。
粉末冶金技术应用:1、金属射出成形的应用:金属射出成形的技术,原料为塑胶等高分子材料与微细的金属粉末,使用类似于注塑设备的成型设备生产需要的零件。金属射出成形后的零件不像塑胶产品那样可以立即被使用,必须经过脱脂及烧结的工程,在具备强度后,整个制程才告一段落。2、微型轴承(Micro-Bearing):粉末冶金微型轴承的主要用途在于各式各样的微型马达(电机),IT产业如手机、投影仪、激光打印机、DVD、游戏机PS2,X-BOX、车用电子等,我国中国台湾所生产的粉末冶金微型轴承产量世界头一。粉末冶金单向轴承具有良好的耐蚀性和耐疲劳性,能够长时间稳定工作。宁波高精度粉末冶金单向轴承怎么样
粉末冶金单向轴承的安装和维护相对简单,减少了人力和时间成本。深圳耐磨损粉末冶金单向轴承厂家直销
粉末冶金含油轴承一般来说主要是用原料粉经压制,烧结,整形,浸油等工序制造而成的。机器大都是自动化程度比较高。日产量比较大,且大部分产品一次就能成形,因此批量越大越好生产。而且用的模具少一点的话可能做几十万只,多的话可能做百万只以上。但模具费用比较高,因此批量少的话就不好做了,而且更换模具的时间也长。粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形,基本不用切削加工。成本比机加工轻,材料浪费也少,价格因此比较便宜。也符合提倡节约能源的国家政策,因此被认为这是一个不会落伍的技术。深圳耐磨损粉末冶金单向轴承厂家直销