应用于吨包投料设备中时，支撑座5支撑、固定外管1，连接底板13与下游接料斗连接。内管2和外管1上柱状部11借助焊接在两者上的连接柱8连接。内管2短于外管1，且内管2的上端面与外管1上柱状部11的上端面平齐。内管2和外管1的上方设置压板3，参见图3，压板3包括压板本体31、对称设置在压板本体31两侧的两凸耳33和中孔32，压板本体31呈圆环状。外管1上对称固定两气缸4，两气缸4的气杆与压板本体31的两凸耳33固定连接。压板本体31的外径大于外管1上柱状部11的外径，压板本体31的内径小于内管2的内径。内管2和外管1上柱状部11的上端面上设置密封圈7。外管1侧壁上设置呼吸口6，呼吸口6高于内管2下端面。该卸料装置的工作原理为：通过吊装装置把吨包9吊至本卸料装置上方，人工将吨包9袋口穿过中孔32、套在内管2外壁上，气缸4带动压板3下压，压板本体31与外管1上柱状部11的上端面密封圈压紧，同时与内管2上端面的密封圈贴合，将吨包9袋口压紧。然后，从压板3上方将绑带解开，物料即可从内管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗内。重庆吨包投料站定制价格；食品厂吨包投料站作用
【技术实现步骤摘要】聚醚大单体粉体进料系统本技术涉及一种聚醚大单体粉体进料系统，属于化工设备技术介绍生产聚羧酸系减水剂的主要原料为聚醚大单体，考虑到运输距离和成本问题，聚醚大单体多采用粉体的形式。在进行聚羧酸系减水剂生产时，由于反应釜的进料口往往在二楼操作平台，操作人员需要将粉体的聚醚大单体提升上去，然后再人工将粉体聚醚大单体投入到反应釜中，该过程不仅繁琐，工人的劳动强度大，生产效率低，而且在此过程中工人可能会吸入粉状物料，不利于工人的身体**。技术实现思路根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种聚醚大单体粉体进料系统，以解决上述问题。本技术所述的聚醚大单体粉体进料系统，包括反应釜釜体，反应釜釜体内设有搅拌叶轮，搅拌叶轮通过搅拌轴连接驱动电机的输出轴，反应釜釜体上设有进料口和通气口，进料口通过进料管路与低位槽相连接，通气口通过负压管路与负压设备相连接，负压管路与进料管路上均设有开关阀。生产聚羧酸系减水剂的主要原料——聚醚大单**于低位槽中。需要进料时，打开负压管路上的开关阀，关闭进料管路上的开关阀，启动负压设备将反应釜抽真空到设定压力后，关闭负压管路上的开关阀。制造吨包投料站直销东北吨包投料站定制价格；
适用于化工、食品、塑料、医*、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳...详细自动真空加料机原理自动真空加料机原理：是我公司引进国外**技术基础上设计研制而成的新型密闭输送装置。用于输送粉料、粒料高度较高，距离较远，产量较大等工况,***用于塑料、橡胶、化工染料、医*行业粉料、粉食行业、矿业、粒料...详细粉末真空加料机应用粉末真空加料机应用：通过卫生级处理，保证物料不受污染，整个加料过程完全在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和人身伤害，一台真空加料机器可轮流用于多套设备上加料，***应...详细真空粉末吸料机参数真空粉末吸料机参数减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制*厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的*设备。详细卫生级真空上料机特点卫生级真空上料机特点：造型美观，功能双用（粉料、粒料）均可，采用真空气流输送原理，不锈钢组合结构，内设有脉冲反吹装置，物料分离率高，可对各种粉料、粒料自动控制完成输送加料。
吨袋投料站是由吨袋拆包机和管链输送机组成的拆包输送系统。对易扬尘的粉体物料的投料站，带自动收尘功能，确保工作环境良好。河南梓钰机械善于解决粉料在卸料、输送、储存、称重计量，混合以及过筛、包装过程中存在的问题并适合的解决方案和整体项目规划，目的是建设一个无尘化，自动化和个性化的依据客户需求量体裁衣的交钥匙工程。河南梓钰机械吨袋拆包机主要适用于500KG-2000KG袋装粉体物料拆袋卸料作业，在化工、塑料、污水处理、基建等行业使用。吨袋拆包机将物料拆包完成后可通过管链输送机、螺旋输送机、气力输送系统等输送设备输送到合适的位置，实现拆包输送的无尘化，不仅提高了拆包输送的效率，也解决粉尘拆包输送中的粉尘泄露问题，成为化工、制药、煤炭、建材等行业的拆包输送系统。河南梓钰机械是拆包机的研发生产厂家，不仅有吨袋投料站，还有用于10-50KG袋装物料的无尘拆包投料站。湖北吨包投料站设备生产厂家；
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