数显洛氏硬度计采用洛氏（ROCKWELL）测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高、洛氏硬度计测量范围宽、主试验力自动加、卸载、测量结果数字显示、数据打印、外部计算机通讯等特点。LCD液晶屏数字显示；硬度计具有试件照明功能； 具有硬度值转换功能：可转换为维氏、布氏、洛氏、表洛等；目前机械配件、建筑机械等企业众多，材料的硬度值关乎到产品质量的优劣。硬度计被较多应用于各种金属材质硬度的测量设备，但其分类较多,较重要、较较多的是洛氏硬度和布氏硬度，因此在企业质量检测中，洛氏硬度计和布氏硬度计在生产中的应用都很较多，也是我们常见的硬度测试仪器之一。硬度计的加载过程应平稳、缓慢，避免因加载速度过快产生冲击载荷，从而影响测量结果的精确性。南通硬度计多少钱
显微硬度测量分析系统是结合光学、机械、电器、软件和硬件等多方面技术，自主设计、研发、并制造的新一代高新技术产品。本产品采用精密的机械结构,提高了机器本身的机械稳定性能。并在光学系统与光源上采用了质量好的的设计、精密的设计组合，使压痕的成像效果更加的清晰。另采用先进的软件技术，配备公司自主设计、开发的硬度分析软件。经过硬度测量软件进行图形图像处理技术,对硬度的测量和分析更加方便快捷。显微硬度计使机器进一步进入了自动化控制领域.更普遍的适应于各种材料的硬度检测,碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试，是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。常州全自动硬度计供应商硬度计的品牌和售后服务也是选型时需要考虑的因素。
洛氏硬度计使用方法，(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；(5) 洛氏硬度计当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；(6) 从指示器上相应的标尺读数；(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
使用硬度计应该注意哪些？1.检验人员应遵守使用规程，并能经常使用标准件检查仪器进行检验。非常用硬度计，通电后对标准块进行几次硬度测定，稳定后对零件进行检测。2.硬度试验时，加试验力，保持试验力，卸下试验力后，禁止转动变荷手轮。3.硬块只可在工作面上使用，其使用周期为两年。4.硬度量仪搬运时，应将接长杆固定，取下称重秤和吊杆，凡取出秤、吊杆前，首先拔掉电源插头。5.硬度计应保持干净，试验后盖上防尘盖。硬质块、球压头用完后应涂上防锈油，防止生锈。6.硬度仪进行定期检验，每年至少一次，以确保硬度计的精确性。7.硬度计常见故障分析，洛氏硬度计硬度仪出现故障时，要联系相关单位进行维修，一般的常见故障都可以自己解决。通过比较不同型号的性能参数，可以找到更适合需求的硬度计。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。维氏硬度计可以测量各种硬度范围的材料，具有普遍的应用。南通塑料洛氏硬度计供应商
数字显示的硬度计可以方便地读取和记录数据。南通硬度计多少钱
显微硬度计的使用越来越较多就是因其具有仪器体积小方便携带、测量范围宽、操作方便等优点，而逐渐成为现场金属部件硬度测量的先选方法。显微硬度计现场环境比较复杂，硬度测量存在许多不确定因素，如何消除、降低其对测量准确度的影响成为一个重要的话题。以下硬度计厂家结合现场里氏硬度测量的一些经验，分析硬度测量误差的影响因素及预防措施。由于使用硬度计检测时现场条件的限制，不能通过具体试验手段对一些重要部件进行各项性能指标测试，一般情况下只能通过测量其硬度值来间接反映相应的性能指标信息，因此硬度值测量的准确性至关重要。利用硬度计进行硬度检测时，试件表面粗糙度是否达到标准要求非常重要。被测试件表面粗糙度大，凹凸不平是很明显的，当冲头落在所要检测的试件表面时，使凸起的部分产生变形，吸收了冲头的冲击能量，从而降低冲头回弹速度，使得测量值偏小。南通硬度计多少钱
全自动数显洛氏硬度计特点：自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力，自动卸载...
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