儒佳DFsuperflow砂磨机:儒佳的新一代砂磨机优化升级了转子和分离器结构,即使在使用微小研磨介质时依然可以保持较大的流量和较小墙体压力,具有研磨效率高、腔体温度低,产品粒径分布更窄的特点。在典型的颜料分散研磨中,产能提升50%以上,并且研磨温度降低5~10℃,色浓度明显提高。作为一家智能化设备...
粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大,不能充分蒸发;喷雾开始前干燥室加热不足;开始喷雾时,下料流量调节过大;加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。4 物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.无锡节能离心喷雾干燥设备供应商
由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。减少粘壁和焦粉,提高成品质量喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时,为了使热风和液滴很好地接触,提**燥效率,让热风形成涡流,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时,热风流线常会整体发生偏移,热风不能很好地与料液混合,效率低且有部分附着现象。无锡节能离心喷雾干燥设备供应商水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。
3.防止空气携带杂质进入产品;4.配置温度、压力指示纪录仪装置,便于检查生产运转;5.具有高回收率的粉尘回收装置;6.应迅速出粉冷却,以提高溶解度、速溶性;7.干燥室内温度及排风温度,不允许超过100℃,保证安全与质量;8.喷雾时浓奶液滴与热空气均匀接触,提高热效率;9.对粘度物质尽量减少粘壁现象。以大豆的喷雾干燥操作为例:大豆在喷雾干燥前,必需进行清洗和去皮,并削减脂肪等非蛋白质成份,从而浓缩出大豆中**有营养的成份,经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。
为了使热风在热风盘进入塔内的速度相等,热风盘一般为蜗壳形,热风以6-10m/s的高速度进入热风分配盘,热风分配盘应与喷雾机配合安装,一定要使热风进口与喷盘位置尽量靠近,热风分配盘应使热风均匀分配进入喷雾室,因此要求进人塔内的速度相等,尽量避免与减少涡流形成,否则容易发生物料焦化现象。热风分配盘的出口风速,一般为8-12m/s。由于喷盘的高速旋转,中心形成一负压,使甩出的物料卷起,黏在喷雾机上,即此处是热风吹不到的死角,设计时可在喷雾机的周围进入少量热风,避免此现象的产生。(3)产品的堆密度压力式喷雾干燥低一些。
从空气加热器排出的热风,经热风管道送入位于塔顶的热风分布室,以顺流方式与泥浆微滴接触,把泥浆干燥成适合干压成型的粉料,落于喷雾塔的锥体下部。干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出,经收尘器回收细小的粉料,经过净化的气体由排风机排人大气。离心式喷雾干燥器的特点基本是由雾化器的特点决定的 [3]:(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道;(2)可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比);塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.江阴本地离心喷雾干燥设备销售电话
食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等.无锡节能离心喷雾干燥设备供应商
喷雾干燥器是一种装置,主要用于干燥产品并分离回收,适用于连续大规模生产,干燥速度快,主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用**为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种,但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。无锡节能离心喷雾干燥设备供应商
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