旋转陶瓷膜基本参数
  • 品牌
  • 领动
  • 型号
  • Pilot 系列、Scera 系列
  • 类型
  • 生产型过滤浓缩设备
  • 推动力
  • 加压式,离心力
  • 控制方式
  • 自动,半自动
  • 接触物料部分的材质
  • 陶瓷,耐蚀钢,塑料涂层
  • 更换方式
  • 可清洗
  • 适用对象
  • 食品用,酒类,化学药品,食品,水,涂料,污泥,药液,粉体、锂电添加剂、电解液、石墨烯、其他高浓高粘物料,烟雾,油,食用油
  • 工作连续性
  • 连续
  • 过滤精度
  • 超滤
  • 作用原理
  • 拦截过滤
  • 加工定制
  • 最高工作温度
  • 55
  • 适用领域
  • 化工、医药、环保、能源、食品饮料等
  • 有效过滤面积
  • 28
  • 外形尺寸
  • 3000×1200×2200
  • 产地
  • 江苏镇江
  • 样式
  • 盘式
  • 工作压力
  • 0.15
  • 适用粘度
  • 7
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 江苏领动膜科技
  • 颜色
  • 不锈钢原色
旋转陶瓷膜企业商机

应用场景对比

1. 旋转陶瓷膜动态错流技术的典型应用工业废水处理:如含油废水、重金属废水、煤化工废水,可直接处理高浓度体系,回收资源并达标排放。食品与生物工程:果汁澄清、发酵液除菌(如乳清蛋白、酶制剂分离)、蛋白质浓缩,避免热敏性物质破坏。石油与化工:催化剂回收、油墨废水处理、乳液破乳,适应强腐蚀性、高温工况(陶瓷膜耐温≥300℃)。环保与资源回收:垃圾渗滤液处理、贵金属回收、油水分离,替代传统混凝 - 沉淀 - 砂滤工艺,减少污泥产生。

2. 传统过滤分离技术的典型应用水预处理:自来水厂砂滤、地下水除浊,精度要求不高的场景。低浓度固液分离:啤酒过滤、饮料澄清(袋式过滤)、化工原料粗滤,适合固相含量<1% 的体系。间歇式生产:实验室小规模过滤、板框压滤处理污泥(需预处理),对效率和连续性要求低的场景。 融合数字孪生技术的智能化系统,预测膜污染并优化参数,能耗降 12%。海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备

海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备,旋转陶瓷膜

温敏菌体物料利用错流旋转膜系统提纯浓缩应用案例——益生菌浓缩提纯:

工况:乳酸杆菌发酵液(菌体浓度 15g/L,活菌数 10⁹CFU/mL,适合温度 30℃)。

工艺参数:

膜组件:50nm 孔径 α-Al₂O₃陶瓷膜(面积 20m²),转速 200rpm,错流速度 0.8m/s,温控 28±1℃。预处理:离心除杂(3000rpm),pH 调至 5.0(乳酸杆菌等电点 pH 4.8)。

效果:

浓缩至 80g/L,活菌数保留率>95%(传统离心法活菌损失 30%);透过液浊度<1NTU,可回用至培养基配制。

与传统板框过滤相比,操作时间缩短 60%,人工成本降低 70%,且避免板框压滤时的高剪切破坏(压滤过程剪切力可达 1000Pa)。


海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备跨膜压差稳定在 0.15-0.66bar,固含量升高时通量波动小于 10%。

海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备,旋转陶瓷膜

旋转陶瓷膜动态错流设备典型应用案例



三元材料前驱体(NiCoMn (OH)₂)浓缩

场景:某锂电材料企业需将前驱体浆料从固含量8%浓缩至35%,同时去除Na⁺(目标<20ppm)。

方案:采用300nm陶瓷微滤膜,转速2200rpm,错流压力0.3MPa,经三级错流洗滤后,Na⁺含量降至15ppm,浓缩后的浆料流动性良好,满足后续喷雾干燥要求,收率达98%。

电池级 DMC 溶剂脱水


场景:DMC 溶剂初始含水量 200 ppm,需纯化至≤20 ppm。

方案:使用亲水性聚醚砜(PES)超滤膜,配合旋转错流工艺,在常温下运行,透过液含水量 <10 ppm,通量维持 15 L/(m²・h),能耗为传统精馏法的 1/3。

填料基材与锂电材料的典型应用场景

锂电正极材料前驱体制备

材料类型:磷酸铁锂(LiFePO₄)前驱体、三元材料(NCM/NCA)前驱体(如氢氧化物 / 碳酸盐微球)。

需求:去除前驱体溶液中的杂质离子(如 Na⁺、SO₄²⁻),浓缩高纯度金属离子溶液(如 Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺)。

电解液溶质纯化

材料类型:六氟磷酸锂(LiPF₆)、双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)等电解质晶体的母液回收与纯化。

需求:分离溶剂(碳酸酯类)与溶质,去除游离酸(HF)、金属离子等杂质,提高溶质纯度至电池级(≥99.9%)。

电池级溶剂精制

材料类型:碳酸乙烯酯(EC)、碳酸二甲酯(DMC)等溶剂的脱水与脱杂。

需求:去除溶剂中的水分(≤20 ppm)、有机酸、颗粒物等,满足锂电池电解液对溶剂纯度的严苛要求。

填料基材(如陶瓷粉体)分散液处理

材料类型:氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)等陶瓷填料的水基 / 有机分散液。

需求:浓缩填料颗粒(提高固含量至 50% 以上),去除分散剂残留、金属离子等杂质,优化粉体粒径分布。 某化工企业采用后年电费从 200 万降至 80 万,综合成本降 50% 以上。

海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备,旋转陶瓷膜

旋转陶瓷膜动态错流技术是一种融合了陶瓷膜材料特性与动态流体力学原理的高效分离技术,其关键在于通过旋转运动和动态错流机制实现对复杂物料的精确过滤与浓缩。该技术的关键组件是由陶瓷材料制成的碟式膜片,这些膜片通过中空轴连接并高速旋转(通常转速可达 1000 转 / 分钟以上),同时料液以切线方向进入膜组件,形成动态错流过滤过程。

旋转陶瓷膜动态错流技术通过 “旋转剪切 + 离心分离 + 陶瓷膜过滤” 的三重机制,突破了传统膜分离技术的瓶颈,在高效性、节能性和适应性上展现出明显优势。随着材料科学与智能化技术的进步,该技术正从工业领域向生物医药、新能源等高级别领域渗透,未来有望在资源循环利用、绿色制造等方面发挥更大作用。 半导体行业用于晶圆切割废水处理,精度达纳米级。海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备

特氟龙涂层技术增强防腐,抵御强酸强碱及有机溶剂长期侵蚀。海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备

在粉体处理方面,旋转陶瓷膜同样优势明显。以球形氧化硅、球形氧化铝生产为例,化学合成反应后的溶胶或纳米颗粒悬浮于液相中形成高分散性浆料。碟式陶瓷膜可将浆料比较高浓缩至固含量 65% - 70%,极大节约了洗水量和能耗。在湿法分级或表面修饰形成的浆料处理中,经碟式陶瓷膜浓缩后,高浓度浆料在后期干燥中明显节能,节水量至少可达 50% 以上,且浆料温度波动小,减少了粉体颗粒团聚现象。其独特的旋转加扰流运行方式,对浆料分散效果也有积极作用。海南靠谱的旋转陶瓷膜物料分离浓缩设备

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