l分体可移动操作台整套设备采用双操作台，分别单独控制锯床和套丝镦粗线，带移动脚**作灵活、简便。l气动元件采用全球**气动元器件生产商亚德客的气动配件，精度高、运行平稳。l系统采用伺服电机控制长度，提升钢筋锯切精度；自动化程度高，同时可以设置多批次工作任务，加工时调取即用，免除了经常设置系统参数的麻烦。4、设备技术参数锯切长度m锯切直径mm传送速度m/min原材料最大长度m锯切频率n/min额定功率≤*76mm2台HDCJ-32SФ16-32mm锯切数量51822备注：其中镦粗机、砂光机为选配。5、设备元器件配置表序号名称品牌型号1PLC台达DVP48EH00T32气缸及气路元件亚德客SC100*175，SC50*100,4V310-10-24DC……3人机界面步科GL070E4伺服驱动器欧瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服电机欧瑞SMMB-152F67ED6变频器欧瑞E2000-0040T37中间继电器加底座欧姆龙MY2NGS-DC24V8断路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接触器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10热继电器正泰、……11电源供应器明纬HLG-240-24A12时间继电器欣灵HHS4P(JS14P)、哈轴UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空气压缩机红五环、整套设备采用双操作台，分别单独控制锯床和套丝镦粗线，带移动脚lun，cao作灵活、简便。绿色环保的锯切套丝生产线生产厂家
随机工具及配件表序号名称数量备注1内六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黄油***1把4十字螺丝刀1把5平头螺丝刀1把62号套丝轮2副(6个）质量好73号套丝轮2副(6个）质量好836对刀棒1根9手钳1把10锯条一条型号：5460×41××3/4TT（抗拉齿）11Φ12PVC高压管10米12Φ12喉箍（抱箍）2个13砂带50条2100*7614接近开关2个FI8-G18-ON6L15套丝机剥肋刀2副(8个）1610A单扣链接头8个17锯床自带工具一套扭矩扳手、方头套筒、内六角扳手、30mm活动扳手、17~19呆扳、平头螺丝刀、十字螺丝刀、油缸密封圈2个18套丝机自带工具两套对刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），内六角扳手6、8、10mm，T型内六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套丝轮一副7、易损件清单序号品名规格单位备用数量备注1链条接头10A个2磨损2链条接头12A个2磨损3锯条5460×41××3/4TT（抗拉齿）条2自然磨损4接近开关LTGM18-8NA个2易撞坏5套丝机剥肋刀片片6自然磨损6套丝机滚丝轮1号片2自然磨损7套丝机滚丝轮2号片2自然磨损8套丝机滚丝轮3号片4自然磨损9套丝机偏心轴支6自然磨损10套丝机偏心套个12自然磨损12接头-。海南本地锯切套丝生产线节省多少人工以双头套丝9米长32螺纹钢为例，每班8小时1人操作，可加工丝头1200-1500个（钢筋加工量约20吨）；
该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断产品优势采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。液压系统采用新型音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，**降低了卡阀堵塞问题。液压油缸采用进口密封件，**增加了使用寿命。创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统**增加了使用寿命。合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快。
A.设备简介及优势：该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际**技术,自主研发的集电气,液压,气动为一体的全自动化智能产品,具有国际先进水平,国内**。可自动完成钢筋直径16～50mm,强度HRB335,HRB400,HRB500的锯切,具有切削效率高,自动定尺,节能省料,操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时,即可进行下一步配料,以节省循环周期；全自动送料辊道,避免原料的二次搬运；钢筋的输送,翻转,传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨,减噪音,寿命长等特点；缩径,滚丝主机头实现了自动夹紧,送进,缩径,滚丝等功效。锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头,400~500根钢筋。同时配置不同垫块，可适应大小不同钢筋。
锯切套丝生产线提现的作用锯切套丝生产线是对棒材定尺切断而且可以确保边缘齐平的机器设备，取代原来砂轮机单机版一根切断的，具有自动传输、自动、自动搜集等作用，职工的工作量，明显劳动效率的另外巨大的生产率。普遍用以公路、铁路线、矿山开采及基本建设等行业。锯切套丝生产线对大直经、高精钢筋棒材的开料，锯切套丝生产线厂家，可以将钢筋棒材依照必须，自动锯切成所必须长短，并对下完料的棒材开展归类存储。随后根据机器设备高矮起伏送料，保持上一个循环系统并未完毕时就能开展下一步原料，以节约循环系统周期时间；自动式给料辊道，防止原材料的二次运送；钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行，**提高了率；钢筋输送滚选用V型**损辊开展，做到了**损、减噪声、**命等特性；滚丝服务器头保持了自动夹持、送入、滚丝等作用。数控机床锯切套丝生产线的同类产品有许多，在岗位上确是受欢迎，网编也调研了一个汇报，受欢迎的关键缘故来源于于它的本身商品特性。数控机床刚筋锯切套丝生产流水线的自动化水平高，大幅度降低劳动效率，而且刚筋套丝加工工艺保持了自动化生产制造，提升了套丝生产线设备的自动化水平并降低劳动力，智能锯切套丝生产线。可以设置多批次工作任务，操作简单,高效。天津减少人工的锯切套丝生产线按需定制
单次锯切Ф32mm螺纹钢12根，用时只需3min；绿色环保的锯切套丝生产线生产厂家
锯切套丝生产线锯切套丝生产线代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，数控钢筋锯切套丝机，提高加工效率和产品品质，全自动钢筋锯切套丝机，且较老产品优化了多个重要结构，使其合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。1、大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；2、固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台P和3台变频器来设定，要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；3、锯切套丝生产线可完成桩基直径400mm-2500mm桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；4、固定机架及移动机架进行了结构优化，锯切套丝生产线，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；5、轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为**度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，*了接触面。使得设备运行更加平稳且设备运行惯量**降低；6、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动，盘筋不移动。绿色环保的锯切套丝生产线生产厂家
