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密度板预热固化炉控制系统：1）控制部分：采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度，直观方便调节。2）温控部分：使用模糊PID温度模块控制，精度可控制在±5℃范围，使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定，并且显示控制温度。3）温度采用自动控制；4）控制系统可靠性高，操作维护方便。循环风机1）加热工艺温度到后，把工件放入输送区，由输送区把片料送入加热区进行烘干，在烘干区内设计有合理的风量流道，适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走，并在进风口装有过滤装置，避免外界污染。利用热风循环的原理，即可合理的利用能源，又可达到省电的目的，同时又增加了工作效率。MDF喷粉线包含预热炉、喷粉房、固化炉、输送线。江苏定做密度板静电喷粉按需定制

扬州三信工业的密度板MDF防爆喷粉房的风管及控制细节：1、防爆喷粉回收的风管设置：风管内表面光滑，钢制金属材料的风管采取防锈措施。在水平风管每间隔6m处，以及风管弯管夹角大于45º的部位，设置清灰口，风管非清理状态时清灰口应封闭，其设计强度大于风管的设计强度。2、控制装置a）启动与停机。除尘系统先于生产加工系统启动，生产加工系统停机时除尘系统应至少延时10min停机。b）保护连锁。除尘系统设置保护连锁装置，当监测装置发出声光报警信号，以及惰化装置启动时，保护连锁装置应同时启动控制保护。c）除尘系统的监测报警装置装设在易于观察的位置。山东全自动密度板静电喷粉厂家电话提供密度板喷粉流水线。

众所周知，静电粉末喷涂技术自60年代诞生以来，几乎是100％应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”，但能形成工业化生产的产品，均没有出现。进入90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂技术应用于非金属表面成为一种可能性。针对非金属材料的涂装，瑞赛高廷仕及英国依路达在近二年的时间内，致力于中密度纤维板(MDF)的静电粉末喷涂，并已进入工业化生产成为现实。本文主要介绍目前在喷涂MDF方面的***情况，以促进我国的静电粉末喷涂技术的发展。扬州三信结合国内外同行公司经验及应用，研制出自主喷涂密度板喷粉线，**的降低了设备投入成本！

中密度纤维板（英文名：MediumDensityFiberboard，缩写为MDF，简称中纤板）,其他的就不过多讲解，接下来我们讲下主要流程；密度板喷塑预热、喷粉、固化：预热同样也是为了板材增强粉末吸附力，预热炉升温到70-90°c达到低温塑粉融点，在将密度板挂置在挂具上面让板材在预热炉中均衡使动3.-5分钟，给板材加热出来之后立即喷粉，让低温塑粉快速在板材上面吸附，同时在喷粉房内部设有强静电板，**的提升密度板的上粉率！密度板喷粉工艺，通过人工或者自动喷枪静电发生器产生电场，低温塑粉通过电场的推动下依靠静电吸附在板材表面，形成均匀的涂层。前面工序完成之后通过调节固化炉温度、压力、距离，让塑粉在固化炉中快速固化！从而在出固化炉后完成成品！扬州三信工业制造MDF密度板静电喷粉流水线。

密度板喷涂线悬挂输送机可采用QXT-250重型封闭链。QXT-250封闭链单点承重为50Kg，极限拉伸载荷为5KN，输送链耐热250℃，采用耐高温润滑油自动润滑，确保输送线平稳运转。本生产线采用组合挂具，包括一次吊板（一次吊板+接油盘）和二次挂钩。二次挂钩制作既简单实用，又能保证工件在输送线的平稳移动。（二次挂钩由用户自制）输送链工艺速度1.5m/min，采用变频调速驱动装置。调速范围0.8～4.0m/min。烘道内部设置温度伸缩轨，补偿悬轨的热膨胀量。在输送线上设置多处急停开关。电气控制系统设有声光警报装置，确保生产线运行安全。设备外边的输送轨道采用立柱固定，设备内部输送轨道采用支架吊装。(按单班10小时比较大产能：200-300平方中纤板)MDF喷粉流水线扬州三信研制！海南智能密度板静电喷粉

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三信工业MDF自动喷涂防爆喷粉房工作原理：喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在～），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。江苏定做密度板静电喷粉按需定制