云南开式釜用机械密封厂家

机械密封是由动环、静环、弹簧加荷装置（弹簧、螺栓、螺母、弹簧座、弹簧压板） 及辅助密封圈4个部分组成。由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上，轴旋转时，弹簧 座、弹簧、弹簧压板、动环等零件随轴一起转动，而静环则紧紧固定在座架上静止不动，动 环与静环相接触的环形密封端面阻止了物料的泄漏。机械密封结构较复杂，但密封效果甚佳。反应釜内衬搪瓷KNM22防腐材料，氢氟酸易腐蚀，密封口可以采用四氟垫。机械密封的特点：1、动环与静环端面之间，初次使用时应用润滑剂，用手轻盘车，使端面形成油膜，防止静摩擦烧毁静（或动）环。2、油槽内油面高于静环面，在运转状态下，机械密封油槽应不产生连续小气泡。3、.端面比压要调节适当，不可任意改变弹簧规格。4、在运转状态下，防止轴摆动大，静环端面对轴线允许垂直度误差小于0.05mm (主轴转速在200r/min以下）。对于高压釜，选择耐压的机械密封至关重要。云南开式釜用机械密封厂家

釜用机械密封日常维护重点：1. 合理的密封液管理：密封液选择：根据介质特性选择合适的密封液，保持其清洁和适当的压力，避免干运转。冲洗方案：对于含有固体颗粒或腐蚀性介质，采用连续冲洗，保持密封面清洁。2. 温度与压力控制：温度监控：安装温度传感器，监控密封面附近温度，避免过热损坏密封材料。压力调节：确保密封腔内压力稳定，避免压力突变对密封造成冲击。3. 避免过度振动与冲击：减振措施：安装减振器或采取其他减振措施，减少设备振动对密封的影响。运行平稳：避免频繁启停和急加速减速，减少冲击载荷。陕西干磨釜用机械密封制造商了解机械密封的工作原理，有助于合理选择。

除考虑密封结构外，为方便机械密封装拆，常在搅拌轴与传动轴之间，留有一定尺寸空档L，使空档尺寸L大于密封件中较高零件或部件的尺寸，见图1。这样当检修或更换机械密封时，只要拆卸联轴器的空档垫块就可更换密封件了。而轴的联接方式可采用带短节的夹壳联轴器或短轴联轴器。这样，只要拆卸夹壳联轴器或短轴联轴器即可取出机械密封零件。标准釜用机械密封装置：当标准釜用机械密封满足要求时，应优先选用。这样，使密封的安装和维修过程较大程度上加快，从而避免安装误差，减少了生产中的停工损失。

非标釜用机械密封装置：标准釜用机械密封是在多年来现场及工业应用中取得较好密封效果的结构。但标准釜用机械密封的使用范围受到一定限制。随着石油、化工、化纤工业的飞速发展，搅拌装置的使用范围不断扩大,釜内反应速度的加快，搅拌轴径加大，出现了反应釜高压化的趋势。要适应高参数、大直径、强腐蚀等各种反应釜的需求，还要开发各种非标釜用机械密封装置。以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构，并加以分析，可共设计和选用人员参考。精密加工技术使得机械密封在微小间隙下表现优良。

釜式反应器具有单独的传动装置，一般包括电动机、减速器、联轴器及搅拌轴等。传动装置通常设置在反应釜顶部，采用立式布置。电动机经减速器将转速减 至按工艺要求的搅拌转速下，再通过联轴器带动搅拌轴旋转。一般在封头上焊一底座，整个传动装置连机座及轴封都一起安装在这个底座上，以使传动装置与轴封装置在安装时保持一定的同心度，同时也便于装卸和检修。静止的搅拌釜封头和转动的搅拌轴之间设有搅拌轴密封装置，简称轴封，以防止釜内物 料泄漏。轴封装置主要有填料密封和机械密封两种，还可用新型密封胶密封。机械密封在反应釜上已普遍应用，它的结构类型很多，但其原理和基本结构是相同的。适当的安装工艺可以有效避免机械密封的漏液问题。陕西干磨釜用机械密封制造商

通过合理选择密封材料，可以提升机械密封的耐磨性。云南开式釜用机械密封厂家

超差：正确的装配公差，对于安装机械密封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同，所以温度升高时，环表面会出现裂纹，司太立特合金尤为严重。在较高级的涂层材料中，钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。云南开式釜用机械密封厂家